- Gaea
- Kína
A Gaea O2 kőzetrobbanási technológia egy továbbfejlesztett technológia, amely a CO2 kőzetrobbanási technológián alapul. Ez a technológia kiküszöböli azt a hátrányt, hogy a CO2 kőzetrobbantó rendszer nem exportálható. Használati hatását tekintve erősebb és biztonságosabb. Ezt a technológiát széles körben alkalmazzák számos délkelet-ázsiai és dél-amerikai országban. Ez a Gaea szabadalmaztatott technológiája.
Gaea O2 gáz Energia Kőhasító rendszer CO2 kőzetrobbantó rendszer kőzetbontás
Technikai háttér:
Azt a technológiát, amelyben a folyékony oxigént szilárd éghető anyagokba abszorbeálják, "lfolyékony oxigénes kőzetrobbanási rendszernek nevezik d"
A folyékony oxigénes kőzetrobbantó rendszer robbanóereje és intenzitása messze meghaladja a jelenlegi bányászati robbanóanyagokét (50-150%); ára mindössze negyede az ammónium-nitrát robbanóanyagokénak; Kínában pedig a felszabadulás után, Miután egy bizonyos bánya új rakodási módra váltott, 4-5 éven belül nem történt baleset.
A fenti tények alapján a folyékony oxigénes robbanóanyagok a szükséges biztonsági intézkedések megtételével vagy a régi beépítési módok megváltoztatásával a legbiztonságosabb és leggazdaságosabb, legnagyobb robbanóképességű robbanóanyaggá válhatnak.
Az O2-kőzetrobbantási technológia a Gaea CO2-kőzetrobbantási technológiájának továbbfejlesztése. A múltban a CO2-kőzetrobbantási technológiában vegyi anyag jelenléte miatt ezt a technológiát nem lehetett exportálni. Erre alapozva fejlesztette ki a Gaea az O2 kőzetrobbanási technológiát, amely biztonságosabb és könnyebben kezelhető.A robbantási költség körülbelül 1 USD/m³
Összefoglalva, a használati modell kiviteli alakjai egy lyukba helyezett gáztágító berendezést biztosítanak, amely legalább a következő előnyökkel vagy jótékony hatásokkal rendelkezik:
A használati modell folyékony oxigént használ gáztágító szerként, amely környezetbarát és szennyezésmentes; nagy tisztaságú oxigén segíti az égést, és kis mennyiségű szikra hatására a gáz gyorsan kitágul, és robbanást hoz létre anélkül, hogy nagy mennyiségű robbanóanyagot kellene betölteni, és alacsony a szennyezettsége; a tágulási eszközt nem kell előzetesen feltölteni folyékony oxigénnel, és amikor a tágulási eszközt a robbantólyukba szerelik, azonnal feltölthető és felrobbantható, nagyban javítva a gyártás és a szállítás biztonságát; a külső műanyag vagy üveg, és nincs szükség acélszerkezetre, ami csökkenti a robbantási költségeket. Az alumíniumcső felfújócsőként való használata bizonyos támogató szerepet tölthet be a puha műanyag külső felületén. Ugyanakkor az alumíniumcső bizonyos rugalmassággal is rendelkezik, ami növeli a robbantási lyuk alkalmazhatóságát és csökkenti a fúrási követelményeket. A puha műanyag külső cseréjekor a puha műanyag könnyen megsérülhet gyújtás közben. Dugulás esetén a folyékony oxigén gyorsan elpárolog a sérült részből és a kipufogócsőből a külső levegőbe, csökkentve ezzel a biztonsági kockázatokat.
Technikai elv:
A folyékony oxigénes kőzetszórási rendszer teljesítménye abszorbens típusától függően változik. A folyékony oxigénes kőzetszórási rendszerekben használt abszorbensek a következők: korom, korom, faszén, tőzeg, szénpor, tőzeg, fa (por), fű (rizs, búza, magas fák stb.), bőr, nád, tollfű, búzahéj, moha, virágok, hulladék stb. felépítésük szerint két típusra oszthatók: porra és csíkokra.
A kémiai reakció, amikor a papírcső abszorbens felrobban, a következő: C+O2→CO2+94 kcal/gramm.
A tápanyag-abszorbens a C mellett xenont is tartalmaz, amely reakcióba lép az oxigénnel és oxidálódik, és víz keletkezik:
H2 +½O2 ->H20+58 kcal/mol
Elméletileg a folyékony oxigénes kőzetrobbantó rendszer robbanási hője a legnagyobb, mivel nem tartalmaz nitrogént, a nitrogén pedig nitro (NO2) formájában létezik a robbanóanyagban, ami csökkentheti A "energyd" felszabadulását robbanóanyagok felrobbanásakor. Ezenkívül a nitrogén közömbös a robbanásveszélyes reakciókban, így nincs haszna a robbanás energiájának növelésében. Nem csak, ha túl sok nitrogén van a robbanóanyagban, könnyen nitrogén-oxid keletkezik. Az ammónia-oxid képződése endoterm reakció (26 kcal/mol), amely a robbanás során a hőenergia-termelést is csökkenti.
Rendszer összetétel:
papírhasító cső (fogyóeszközök)
A kőhasító cső speciális papírcsőből és néhány kiegészítőből áll. A belső szerkezet összetett, ami hatékonyan biztosítja a használat biztonságát. A papírcső átmérője a kőzetfúrók átmérőjének megfelelően van kialakítva, a leghosszabb használt átmérő 90 mm. A hagyományos furatátmérő 60-150 mm. A papírcső hossza az ügyfelek igényei szerint van testreszabva, és a papírcső hagyományos hossza 2-15M.
raktári videó bemutató:
2.O2 töltőtartály (újrahasznosítás)
Folyékony oxigén töltésére szolgál papírcsövekbe. A hagyományos teherbírás 500 kg. 1 tonnás és 2 tonnás gáztöltő tartályok is testreszabhatók. Általában 6 kg folyékony oxigént töltenek egy 1 M hasítócsőbe.
3. Légerősítő (opcionális)
A folyékony oxigén utántöltés nyomása növelhető a robbantási hatás javítása érdekében.
Terhelés:
Tekintse meg rakodási táblázatunkat. Számos országba exportált tapasztalattal rendelkezünk, és számos délkelet-ázsiai és dél-amerikai országban hoztunk létre ügynököket.
Gyakorlati lépések:
1. Lyuk fúrása:
2.Helyezze be a kőhasító csövet a lyukba
3.Az összekötő cső segítségével kösse össze a gáztöltő tartályt és a kőhasító csövet
4.Töltse meg a papírcsövet Q2 folyadékkal
5. Töltse ki a lyukat agyaggal
6. A személyzet megfelelő távolságot tart
7. Indítsa el az indítót, és fejezze be a robbantást
Videó a teljes működésről:
Tárolás és szállítás:
1. A tárolási hőmérsékletnek 50°C-nál alacsonyabbnak, a relatív páratartalomnak pedig 70%-nál kisebbnek kell lennie, és védeni kell a nedvességtől.
2. Tárolás és szállítás során kerülje az extrudálást, a fénycsöveket, a napfényt, az ultraibolya sugárzást és más sugárzást.
3. Tartsa távol magas nyomástól, magas hőtől és nyílt lángtól.
4. A szállítójárművet fel kell szerelni a megfelelő típusú és mennyiségű tűzoltó felszereléssel, valamint a szivárgást okozó vészhelyzeti kezelő felszereléssel.
A termék előnyei:
A folyékony oxigénes robbantási konstrukció egy általánosan használt robbantási technológia. Folyékony oxigént használ oxidálószerként, és azt üzemanyaggal keveri a robbantási műveletekhez. A folyékony oxigénes robbantási konstrukciónak a következő előnyei vannak:
1. Magas hatásfok: A folyékony oxigén hatékony oxidálószer, amely elegendő oxigénellátást tud biztosítani, így a robbantási műveletek gyorsabbak és hatékonyabbak.
2. Biztonság: A folyékony oxigénes robbantási konstrukció nagyobb biztonsággal rendelkezik, mint a többi robbantási technológia. A folyékony oxigén szobahőmérsékleten folyékony halmazállapotú, nem könnyű kiszivárogni és elégetni, ami csökkenti a balesetek kockázatát.
3. Környezetvédelem: A folyékony oxigénes robbantási konstrukció kevésbé terheli a környezetet, mint a hagyományos robbantási technológiák. A folyékony oxigén égés után főleg vizet és szén-dioxidot termel, káros gázok és szennyező anyagok nem keletkeznek.
4. Pontosság: A folyékony oxigénes robbantási konstrukció a konkrét mérnöki igényeknek megfelelően beállítható a robbantás intenzitásának és tartományának szabályozására, valamint a robbantás pontosságának javítására.
5. Alkalmazhatóság: A folyékony oxigénes robbantási konstrukció különféle típusú projektekhez alkalmas, beleértve az épületbontást, bányászatot, alagútépítést stb. Megbirkózik a különféle összetett geológiai feltételekkel és mérnöki követelményekkel. Erőteljes robbantási erő: A folyékony oxigénes robbantási konstrukció nagy energiájú robbanásokat idézhet elő, amelyek hatékonyan megsemmisíthetik és lebonthatják a kemény anyagokat, például sziklákat, betont stb. Ez előnyössé teszi bizonyos projektekben, amelyek erős robbantási erőt igényelnek.
6. Rugalmasság: A folyékony oxigénes robbantási konstrukció a konkrét projektigényeknek megfelelően módosítható és optimalizálható. Különböző robbantási hatások és szabályozási tartományok érhetők el a folyékony oxigén és az üzemanyag arányának, a robbantó berendezés kialakításának stb.
7. Gazdaságos: A folyékony oxigénes robbantási konstrukció költsége viszonylag alacsony a többi robbantási technológiához képest. A folyékony oxigén oxidálószerként viszonylag olcsó, és ésszerű tervezéssel és felhasználással csökkenthető az anyagpazarlás.
Minőségi cikkek
Mi az az O2 Rock Blasting Technology System?
https://www.stonedemolition.com/news/what-is-o2-rock-blasting-technology-system
Gyakori problémák az O2 kőzetrobbantó rendszer használatakor és azok leküzdése
Hogyan működik az O2 Rock Breaking System technológia?
https://www.stonedemolition.com/news/how-does-the-o2-rock-breaking-system-technology-work
Mennyit kereshetsz robbantással? Az O2-kőzetrobbantás és a hagyományos módszerek költségbontása
O2 kőzetrobbantó rendszer technológia: a valós kőzettörő alkalmazások átalakítása
Folyékony oxigénes kőzetrobbantó rendszer a hagyományos robbanóanyaggal összehasonlítva
Folyékony oxigénes kőzetrobbantó rendszer kőfejtési alkalmazásokban
https://www.stonedemolition.com/news/liquid-oxygen-rock-blasting-system-in-quarry-applications
A CO2-kőzetrobbantó rendszer technológiája az O2-kőzetrobbantó rendszer technológiájával szemben
Az ásványi ipar forradalmasítása: A folyékony oxigénes kőzetrobbantó rendszerek hatása
Milyen robbanóanyagot használnak a kőzetrobbantás során? Az O2 sziklarobbantás növekvő szerepe
Milyen anyagokat használnak a kőzetrobbantásban? Az O2 sziklarobbantás feltörekvő csillaga
