5 robbantási módszer, mindig van egy módszer, amely megfelel az Ön bányájának!
Új technológia: O2 kőzetbontó rendszer
Link:
A külszíni bányászat főként fúrást, robbantást, bányászatot, szállítást és talajkibocsátást foglal magában. Ennek nagyon fontos részét képezik a robbantások, a robbantási költségek a külszíni bányászat összköltségének 15-20%-át teszik ki. Ezenkívül a robbantás minősége közvetlenül befolyásolja az olyan berendezések hatékonyságát, mint a bányászat, a szállítás és a durva zúzás, valamint a bánya összköltsége.
A robbantási módszerek osztályozása
A külszíni bányászatban az általánosan használt robbantási módszerek a következők:
Osztályozás robbantási késleltetési idő szerint: egyidejű robbantás, második különbségű robbantás és mikrokülönbség robbantás.
Osztályozás robbantási módszer szerint: sekély lyukfúvás, közepes és mély lyukfúvás, kamrás szemcseszórás, többsoros lyuk mikrodifferenciás szemcseszórás, többsoros lyuk mikrokülönbség extrudáló szemcseszórás, gyógyszeredényes szemcseszórás, külső alkalmazású szemcseszórás, lyukonként detonációs technológia.
5 általános robbantási módszer
01 Sekély lyuk robbantás
A sekély lyukfúváshoz használt robbantólyuk átmérője viszonylag kicsi, általában körülbelül 30–75 mm, és a robbantólyuk mélysége általában kevesebb, mint 5 méter, néha körülbelül 8 méter. Ha a lyukat sziklafúró kocsival fúrják, a furatmélység növelhető.
Alkalmazható helyzetek:
A sekélylyukas robbantást főként külszíni bányákban vagy kis termelésű kőbányákban alkalmazzák, barlangkövek, alagút ásatások, másodlagos robbantások, új külszíni bányák hegyi zsákos feldolgozása, külszíni egyfalú árokszállító csatornák kialakítása domboldalakon. , és néhány más speciális robbantás.
02 Mélylyukfúvás
A mélylyuk-robbantás egy olyan robbantási módszer, amely fúróberendezést használ mélyebb lyukak fúrására, mint a robbanóanyagok bányászatának töltési helyére. A külszíni bányákban végzett mélylyukrobbantás főként lépcsők gyártási robbantásán alapul. A mélyfúrás a külszíni bányákban széles körben alkalmazott robbantási módszer. A robbanólyuk mélysége általában 15-20 m. A furat átmérője 75-310 mm, az általánosan használt furat átmérője 200-250 mm.
Jellemzők:
Az egyszerre robbantott kőzet és érc mennyisége nagy, általában 200 000-1 millió tonna;
A fejlett szemcseszórási technológia használható mélylyukfúváshoz. Például a mikro-különbség-szórás, az extrudálásos szemcseszórás és a speciális követelményeket támasztó robbantási területek használhatják a dobószórást és az irányított szemcseszórást;
A robbantási művelet viszonylag biztonságos és egyszerűen kezelhető. A robbanóanyagokkal szemben nincsenek különleges követelmények, kivéve a mély lyukakat vízzel, és a detonációs módszer is viszonylag rugalmas.
Alkalmazható helyzetek:
A mélyfúrást széles körben alkalmazzák a nagy bányákban található árokásás, csupaszítás, bányászat stb. termelési szakaszaiban. Robbantási mennyisége a nagybányák teljes robbantási mennyiségének több mint 90%-át teszi ki.
Osztályozás:
A mély lyukakat függőleges mély lyukakra és ferde mély furatokra osztják. A függőleges mély lyukakat többnyire ütőperforátorok fúrják. A ferde mély lyukakat többnyire forgófúróval vagy mélyedéses fúróval fúrják. A dőlésszög általában 75° és 80° között van.
03 Kamrás robbantás
A kamrás robbantás során a robbanóanyagokat egy előre fúrt kamrába kell helyezni és központilag betölteni. Nincs szabály az egyes robbantások során felhasznált robbanóanyagok mennyiségére, és néhányat több tucat, száz vagy több ezer tonnával töltenek fel. Mivel az egyszerre felrobbantott robbanóanyag mennyisége nagy, ezt nagy robbantásnak is nevezik.
Alkalmazható helyzetek:
Külszíni bányákat csak a beruházási időszak alatt és meghatározott feltételek mellett, a kőbányákat pedig akkor, ha a körülmények megengedik és nagy a bányászati kereslet.
Előnyök:
1. Kevesebb előkészítési munka, nagy mennyiségű kőzetrobbantás rövid időn belül elvégezhető;
2. Különböző keménységű kőzetekre alkalmazható, különösen összetett terepviszonyokkal rendelkező helyeken, amelyeket az építési feltételek nem korlátoznak;
3. Nincs szükség speciális kőzetfúró berendezésre, és az ásókamra általában kőzetfúróval ásható ki;
4. A felhasznált robbanóanyagokkal szemben nincsenek speciális követelmények, és a kamrás robbantásban minden mélylyuk robbantáshoz használt robbanóanyag felhasználható.
Hátrányok:
Az ásatási kezelő rossz kőzetfúrási feltételekkel rendelkezik, és több nagy darabot robbant fel.
04 Többsoros lyukak mikrokülönbség-szórásos módszere
Az elmúlt években a kotrókanál kapacitásának és a külszíni bányák termelési kapacitásának rohamos növekedésével a normál külszíni bányászati robbantáshoz szükséges robbantási mennyiség is növekszik. Ezért az új kotrógépek igényeinek kielégítésére nagyobb robbantási térfogatú robbantási módszert kell alkalmazni. Hazámban jelenleg a többsoros lyukú mikrodifferenciás szemcseszórás és a többsoros lyuk mikrokülönbség extrudálásos robbantási módszerek az én hazámban. Ezzel a két módszerrel egyszerre 5-10 sor robbantási lyukat lehet robbantani, az érc és a kőzet robbantási térfogata pedig elérheti a 300-500 ezer tonnát.
A mikrodifferenciális robbantás olyan robbantási eljárást jelent, amelyben a szomszédos robbanólyukakban lévő robbanóanyag-zsákokat nagyon rövid időn belül (ms-ban számolva) egymás után, előre meghatározott sorrendben felrobbantják.
A többsoros lyukak mikrodifferenciálszórásának előnyei:
(1) Egyszerre nagy mennyiségű robbantást végeznek, ami csökkenti a robbantási idők számát és a robbantások elkerülésének idejét, valamint javítja a bányászati berendezések kihasználtságát;
(2) Javítja az érc- és kőzúzás minőségét, és nagy blokkolási sebessége 40–50%-kal kisebb, mint az egysoros lyukfúvásnál;
(3) Körülbelül 10-15%-kal javítja a perforáló berendezések hatékonyságát, ami a munkaidő kihasználtságának növekedésének, valamint a perforáló berendezések és a robbantás utáni töltési terület műveletek számának csökkenésének köszönhető;
(4) Körülbelül 10-15%-kal javítja a bányászati, rakodó- és szállítóberendezések hatékonyságát.
05 Többsoros lyukú mikrodifferenciális extrudálási módszer
A többsoros lyukú mikrokülönbség-extrudálásos szemcseszórás többsoros lyukú mikrokülönbség-szórásra vonatkozik, amikor a munkafelületen egy szemcseszórás marad. A salakhalom megléte megteremti az extrudálás feltételeit. Egyrészt meghosszabbíthatja a robbantás hatásos hatásidejét, javíthatja a robbanóenergia hasznosítását és a zúzóhatást; másrészt szabályozni tudja a robbantási halom szélességét, és elkerülheti az érc és a kőzet szétszóródását. A többsoros lyukú mikrokülönbség-extrudálásos szemcseszórás mikrokülönbség-intervallumideje előnyösen 30-50%-kal hosszabb, mint a hagyományos mikro-különbség-szórásié. Az 50-100 ms-ot gyakran használják külszíni bányákban az én országomban.
A többsoros lyukú mikrodifferenciális szemcseszóráshoz képest a többsoros lyukak mikrokülönbség-extrudálása a következő előnyökkel rendelkezik:
(1) Az érc- és kőzúzó hatás jobb. Ez elsősorban az elülső salakhalom eltömődésének köszönhető. A lyukak minden sora, beleértve az első sort is, növelheti a töltetet és teljesen összetörheti a salakhalom nyomása alatt;
(2) A robbantási halom koncentráltabb. A vasúti szállítást használó bányáknál a pálya érintetlenül hagyható a robbantás előtt, javítva ezzel a bányászati és szállítóberendezések hatékonyságát.
Hátrányok:
(1) A robbanóanyag-fogyasztás nagy;
(2) A munkaállványnak szélesebbnek kell lennie a salakhalom elhelyezéséhez;
(3) A robbantási halom magassága nagy, ami befolyásolhatja a kotrógép működésének biztonságát.
Ezenkívül, függetlenül attól, hogy milyen robbantási módszert alkalmaznak, a robbantási műveletek során szigorúan be kell tartani a " Robbantási Biztonsági Szabályzatotd", biztonsági figyelmeztető táblákat kell felállítani, és az éberségi munkát jól kell végezni a személyzet és a vagyon biztonsága érdekében.
