Gyakran túlmelegszik a légkompresszor? Először ezeket a „bűnösöket” keresse meg, majd javítsa ki

02-02-2026

A túlmelegedés a légkompresszorok ismerős és súlyos hibája. Ne hagyjuk figyelmen kívül a kissé megemelkedett hőmérsékletet – a túlmelegedés hirtelen leállíthatja a termelést, felgyorsíthatja a kopást, lerövidítheti a berendezések élettartamát, és csendben megnövelheti az energiaköltségeket, jelentős rejtett fejfájást okozva a létesítményben. A probléma hatékony megoldása a kiváltó ok helyes azonosításával kezdődik. A megfelelő ok kezelése időt takarít meg és megakadályozza az erőfeszítések pazarlását.

A karbantartás során szerzett tapasztalatok alapján a túlmelegedési esetek általában négy kategóriába sorolhatók: környezeti feltételek, a hűtőrendszer, maga a hűtőfolyadék és egyéb kiegészítő alkatrészek. Minden kategóriának megvannak a sajátosságai, így a hibaelhárítás egyértelmű sorrendet követhet. Az alábbiakban az egyes kategóriákat lebontjuk.

  1. Túlzott környezeti hőmérséklet: külső korlátok a hőeladásra A légkompresszorok korlátozott környezeti tartományon belül működnek a legjobban – a legtöbb modell optimálisan körülbelül 5°C és 40°C között teljesít. Amikor a szobahőmérséklet meghaladja ezt a tartományt, a készülék nem tud elég gyorsan hőt leadni, és magas hőmérsékletű riasztások aktiválódnak. Ezek a problémák általában a telepítési és a helyszíni körülményekhez kapcsolódnak: a kompresszor szűk, rosszul szellőző helyen történő elhelyezése csapdába ejti a hőt; a nyáron rendszeresen 40°C feletti hőmérsékletű műhelyek még egy egészséges hűtőrendszert is túlterhelnek; a bemeneti nyílások kazánok, sütők vagy más hőforrások közelében történő elhelyezése a kompresszor forró levegő belélegzését okozza, ami megemeli az üzemi hőmérsékletet.

  2. Hűtőrendszer meghibásodása: az alapvető hűtési funkciók veszélybe kerültek A hűtőrendszer a kompresszor hőmérséklet-szabályozó központja – akár léghűtéses, akár vízhűtéses, az itt bekövetkező hibák gyakori okai a túlmelegedésnek. A problémák két csoportba sorolhatók:

  • Hőcserélő meghibásodása: A léghűtéses radiátorok idővel port, olajat és szöszöket halmoznak fel, ami hatékonyan blokkolja a légáramlást, mint egy vastag takaró, és jelentősen csökkenti a hűtési kapacitást. Vízhűtéses rendszerek esetén a hűtőfolyadék-csövekben lévő vízkő vagy dugulás lassítja a keringést, és megakadályozza az időben történő hőeltávolítást.

  • Kiegészítő hűtőalkatrészek: A motor kopása, a rossz elektromos csatlakozások vagy a sérült lapátok miatt lassan járó ventilátorok nem tudnak elegendő levegőt mozgatni. A laza vagy csúszó ventilátorszíjak csökkentik a ventilátor sebességét, és gyakran súrlódási zajt keltenek, ami megkönnyíti a probléma észlelését. Ezen hibák bármelyike ​​rontja a hőelvezetést és a hőmérséklet emelkedését okozza.

  1. Hűtőfolyadékkal kapcsolatos problémák: a hőátadó közeg meghibásodása A hűtőfolyadék – amely néha a kenőanyag is hűtőközegként működik – elvezeti a hőt a forró alkatrészektől. Állapotának közvetlen hatása van a hűtési teljesítményre. Két fő probléma merül fel:

  • Leromlott vagy szennyezett hűtőfolyadék: A hűtőfolyadéknak van egy élettartama; oxidálódik és romlik, növelve a viszkozitást és csökkentve a hőátadás hatékonyságát. A részecskékkel, vízzel vagy olajmaradványokkal való szennyeződés tovább rontja a hűtési teljesítményt, és korrodálhatja a belső alkatrészeket.

  • Beragadt vagy hibásan működő hőmérséklet-szabályozó szelepek: Ezek a szelepek szabályozzák a hűtőfolyadék áramlását a hőcserélőbe. Ha egy szelep beragad, az megzavarja a megfelelő keringést – vagy korlátozza az áramlást a hőcserélőbe, vagy elégtelen áramlást tesz lehetővé –, ami mindkettő túlmelegedéshez vezet.

  1. Egyéb segédberendezések hibái: könnyen figyelmen kívül hagyott közvetett okok A segédberendezések apró hibái közvetve szintén okozhatnak túlmelegedést, és a rutinszerű ellenőrzések során gyakran figyelmen kívül hagyják őket. A „háromszűrős” csoport gyakori probléma: az eltömődött levegőszűrők, olajszűrők és olajleválasztó elemek rontják a beszívott levegő minőségét, csökkentik a kompresszor hatásfokát és növelik a hőtermelést; az eltömődött olajszűrők és elválasztók rontják a kenőanyag/hűtőfolyadék minőségét és a keringést, növelve a hőterhelést. A meghibásodott kenőszivattyú különösen veszélyes: hűtőfolyadékot/kenőanyagot szállít a mozgó alkatrészekhez, és ha leáll, a keringés leáll – az alkatrészek száraz súrlódást tapasztalnak, és gyors, koncentrált hőt termelnek, ami gyorsan károsíthatja a kompresszort.

Hibaelhárítási sorrend és karbantartási tippek A gyakorlati ellenőrzési sorrend a következő: környezet → hűtőrendszer → hűtőfolyadék → segédberendezések. A rendszeres karbantartás során rendszeresen tisztítsa a hőcserélőket, cserélje ki a három szűrőt és a hűtőfolyadékot ütemterv szerint, ellenőrizze a szíj feszességét és állapotát, valamint ellenőrizze a hőmérséklet-szabályozó szelep működését. Ezek az intézkedések jelentősen csökkentik a túlmelegedési eseteket és meghosszabbítják a kompresszor élettartamát.

Ha a fenti ellenőrzések után sem találja vagy nem tudja megoldani a problémát, hívjon szakképzett szerviztechnikust a nagyobb szétszerelés megkísérlése helyett. A nem megfelelő javítások súlyosbíthatják a problémát.


Szerezd meg a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)

Adatvédelmi irányelvek