A fúrási ismeretek fogalma és osztályozása

04-19-2022

1.A fúrás alapfogalmai

1. Fúrás: Fúróberendezéssel egy meghatározott tervezési szögben és irányban fúrjon a talajba, majd a mag és a lyukban lévő bevágások eltávolításával, vagy egy vizsgálóműszer behelyezésével a lyukba, hogy megtudja a föld alatti ásványi készleteket, megérteni a rétegtani szerkezetet, a kőzet tulajdonságait és Az egyéb mérnöki építési követelmények teljesítése érdekében ezt a fajta tervezést fúrásnak nevezik.

2. Magfúrás: fúráskor tartsa a magot a furat alján, és főként a javasolt magot használja a földalatti geológia és az ásványi viszonyok fúrási módszerének tanulmányozására és megértésére.

3. Fúrás: A fúrószárral dolgozzon a furat alján, törje meg a sziklát, és folytassa a fúrási művelet elmélyítését. Két szempontot foglal magában: a lyuk alján lévő szikla törését és a lyuk szükség szerinti kiterjesztését.

4. Fúrási módszer: a talajba fúrás során a lyuk alján lévő kőzet törésére szolgáló módszerek és technikai intézkedések általános kifejezése.

5. Fúrási folyamat: hogyan lehet bizonyos berendezéseket és eszközöket használni a kőzet (talajréteg) megtörésére, a képződményben meghatározott átmérőjű és mélységű sima és szabályos lyuk létrehozására, valamint bizonyos technikai intézkedések megtételére a fúrás zökkenőmentes lefolytatása érdekében munka minden munka.

6. Fúrólyuk: olyan hengeres furat, amelyet fúrógéppel vagy más módszerrel fúrnak a fúrószár meghajtására érclelőhely-kutatás vagy más mérnöki célból. Jellemzői a nagy mélység, kis átmérő és tetszőleges irány.

7. A fúrótér három eleme ① Furatmélység (L): a fúrás tengelyének hossza a nyílástól a mérési pontig; ② Csúcsszög (θ): A befogási pont a fúrási tengely (vagy annak érintője) és a mérési pontban lévő függővonal között. ③Azimut (α): a fúrás tengelyének a vízszintes síkban lévő mérési pontban lévő vetülete és a mágneses észak iránya.

8. Fúrószerkezet: a furat átmérőjének változására utal a nyílástól a végső furatig. Tartalmazza a furat átmérőjét, az átmérőváltozások számát, a köpenyrétegek számát, a csőátmérőt, a hosszt, az átmérőváltozás mélységét, valamint a burkolat alján a vízzáró tömítési módszert.

9. Keringés: Az iszapszivattyú az öblítőfolyadékot a furat aljára küldi a fúrószál belső furatán (vagy a fúrószál és a furat fala közötti résen) keresztül. (vagy fúrósor furat) a felszínre való visszatérés és a kőpor kihordása a furatból.

10. A geológiai magfúrás célja a mag kiemelése a talajból. A kőzetmag elemzése, kutatása, megfigyelése, azonosítása és tesztelése révén az ember intuitív módon megértheti az érc és a kőzet vastagságát, temetkezési mélységét, előfordulását, elterjedését, ásványi összetételét, ércminőségét, kémiai összetételét, fizikai és mechanikai tulajdonságait és szerkezetét. . építés, stb. A kőzetmagok mennyisége és minősége közvetlenül befolyásolja a földtani szerkezetek megítélésének, az ásványkincsek értékelésének, az ásványkészletek benyújtásának és a bányaterv pontosságát és megbízhatóságát. A geológiai magfúrás a leghatékonyabb módszer a felszín alatti fizikai minták vételére. A fúrás során nemcsak nagy fúrási hatásfokra van szükség, hanem az is, hogy a kivett magok mennyiségileg megfelelő térfogatúak legyenek, és minőségileg a lehető legjobban megőrizzék az elsődleges szerkezetet és az érctartalmú minőséget. Ezeket a követelményeket a magfúrás minőségirányításában a magkivonási sebesség fejezi ki.

 

2. A fúrás osztályozása

1. Az építés célja szerint lásd az alábbi táblázatot

2. Cementált keményfém fúrás, acélszemcsés fúrás, gyémántfúrás, görgős kúpos fúrás stb.

3. A külső erő alkalmazásának jellege és módja szerint: ütvefúrás, forgófúrás, ütős forgófúrás stb.

4. Öblítőfolyadék típusa szerint: tiszta vizes fúrás, iszapfúrás, emulziós fúrás, telített sóoldatos fúrás, habfúrás, légfúrás stb.

5. Osztályozás öblítőfolyadék keringtetési mód szerint: pozitív cirkulációs fúrás, fordított keringtetésű fúrás stb.

6. Aszerint, hogy a magfúrás besorolása: magfúrás, teljes fúrás stb.

7. A magok lyukból a felszínre szállításának módja szerint

8. Speciális fúrási módszerek Vezetékes magfúrás, tájolás, DTH kalapács, követőcső, középső mintavétel, alsó furat erőfúrás stb.

 

3. Magfúrás gyártási folyamata

1. Fúrás építési folyamata: Ez a teljes folyamat a lapos alapozástól a berendezés szétszereléséig a végső lyuk fúrása után. Tartalmazza a furat elhelyezését → az alapozás kiegyenlítését és megépítését → fúróberendezések és segédberendezések felszerelését → beépítést és átvételt → előkészítési munkákat a nyitás előtt → a csőnyílás megnyitását és leengedését → az átmérő változtatását → a fúrást → a kőzetmagok válogatását, katalogizálását és tárolását → Egyéb munkák (köpeny futása, furatmélység korrigálása, egyszerű hidrológiai megfigyelés, fúrólyuk hajlításmérés, naplózás) →burkolat lehúzása a végfuratnál →lyuktömítés →lyuktömítés minőségi vizsgálata.

2. Fúrás előtt készítse elő. Ez minden előkészítő munka a nyílásba fúrás előtt, mint az alapozás kiegyenlítése, berendezések felszerelése (fúrótorony, fúróberendezés, vízszivattyú, erőgép stb.), kiegészítő létesítmények (udvarhelyiség, biztonsági berendezések, keringtető rendszer, stb.) felszerelése, vízvezetékek, világítás stb.), Beépítési átvétel és próbafúrás.

3. Fúrási folyamat. A nyílástól a végső furatig történő fúrás építési folyamatára utal.

4. Végfurat. A fúrás leállításától a berendezés szétszereléséig végzett összes munkára vonatkozik, beleértve a fúrólyuk hajlításának mérését, a vízszint mérését, a szivattyúzási próbát, a furat lezárását, a fúrólyuk lehúzását. a burkolat és a berendezés szétszerelése.

5. Magfúrási folyamat: az erőgép forgatja a fúróberendezést, és a fúrósor a fúrócsőből, a magcsőből és a fúrószárból áll, és a fúróberendezés bizonyos tengelyirányú nyomással és nyomatékkal látja el a fúrósort, így hogy a fúró a vágószerszámmal gravírozást hoz létre. A kőzet szerepe a folyamatos mélységig történő fúrás céljának elérése érdekében. A fúrás során leszedni kell a kőzetpor az iszapszivattyú által a fúrószálon keresztül a furat aljára juttatott öblítőfolyadékkal együtt, a furatfal gyűrűs résén keresztül a felszínre tör. A magot a magcsőbe fúrják, a magot a fúrószerszám felemelésével vagy más magmetsző módszerrel lepattintják, és a furat aljáról a felszínre emelik. A lefúrástól a mag kivonásáig egy fúrási menet egy körnek számít. A fúrószerszám felemelése és süllyesztése a fúrótorony és a fúróberendezés emelőjével történik.

 

Negyedszer, a magfúrás fő tartalma

Fúróberendezések, fúrási módszer (fúrási folyamat), fúrás minősége és mérése, fúrás öblítése és falszivárgás dugulása, balesetmegelőzés és -kezelés, repülőtéri gyártásirányítás, biztonságtechnika, kapcsolódó ismeretek (mechanikai alapismeretek, mechanikai megmunkálási és javítási ismeretek, villamos ismeretek, földtani alapismeretek, ásványlelőhelyek ismerete) stb.

 

5. Kőzetfúrhatóság

1. A kőzetfúrhatóság fogalma: átfogó index, amely tükrözi a kőzetbe fúrás nehézségeit bizonyos műszaki feltételek mellett. Általában a ROP-t (m/h, m/s) használják fúrhatósági indexként.

2. A kőzetfúrhatóság osztályozása A volt Földtani Minisztérium által 1958-ban gyakran terjesztett kőzetfúrhatósági osztályozási táblázat és a Földtani és Bányászati ​​Minisztérium által 1984-ben kiadott gyémánt magfúrási osztályozási táblázat egyaránt 12 fokozatba sorolta a kőzetfúrhatóságot.

3. Négy és tizenkét fokozat létezik: lágy - meglehetősen fúrható 1-3. közepes keménység - meglehetősen fúrható 4-6 fokozat; kemény - meglehetősen fúrható 7-9. kemény - Meglehetősen fúrható szint 10-12.

 

6. A fúrási kaliber ismerete

 

Megjegyzés: A DCDMA szabvány az American Diamond Rig Manufacturers Association szabványa.

 

7. A fúrásgyártás jellemzői

1."Kicsi, igazi és teljes". Kicsi - a szervezeti felépítés kicsi, a földtani kutatási egység legalapvetőbb közigazgatási egysége; valódi - a munka a legspecifikusabb és legpraktikusabb; teljes - utal a fúrás termelés irányítása nagyon átfogó.

2. A fúrási konstrukció elsősorban az országos infrastruktúra kiépítést szolgálja.

3. A munkatárgy szikla. A folyamatosan változó kőzet- és rétegszerkezet miatt építési technológiája és műszaki előírásai nehezen érhetők el szabványosított gyártásban, a fúrás hatékonyságát nagyban befolyásolja a fúrókőzet fúrhatósága.

4. A fúrás és a termelés terepen folyik, a munkafolyamat szétszórt, a termelési és életkörülmények nehezítettek.

drilling rig

Kapcsolódó termékek Link:


menetes Button Bit;


kúpos gomb bitek;


Szerezd meg a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)

Adatvédelmi irányelvek