A háromszög alakú fúrórúd csatlakoztatásának, tisztításának, karbantartásának és meghajtási módszereinek leírása
A háromszög alakú fúrórúd egy acélcső, amelynek a végén menetes csap található. Főként a fúrótorony felszíni fúróberendezéseinek, a mélyfúró- vagy marószerszámoknak és a furatfenék-szerszámoknak az összekapcsolására használják. Fő funkciói a fúróiszap eljuttatása a fúrófejhez, valamint a fúróval együtt a furatfenék-szerszám emelésének, süllyesztésének és forgatásának lehetővé tétele. Forgás közben a háromszög alakú fúrórúd nagy nyomatéknak, torziónak, hajlításnak és rezgésnek van kitéve, és ismételt használatra tervezték.
Óvintézkedések a háromszög alakú fúrórúd csatlakoztatásához
Minden csatlakozócsavart minden csatlakozásnál teljesen meg kell húzni, hogy elkerüljük a kilazulást vagy a fúróvezetékbe való leesést, ami elakadt cső meghibásodását okozhatja.
A nagy teherbírású emelőszerkezeti elemeket és drótkötél-bilincseket megbízható, kiváló minőségű termékekből kell kiválasztani, hogy elkerüljük az alkatrészek törését. A fúrószálba kerülő szilánkok csőelszorulási problémákat is okozhatnak.
Óvintézkedések a háromszög alakú fúrórúd csatlakozások tisztításához és karbantartásához
A hidraulikus alkatrészek szétszerelését és tisztítását tiszta helyiségben kell elvégezni, amely megfelel a vonatkozó nemzeti szabványoknak. Ahol a körülmények megengedik, a műhelyt úgy kell nyomás alá helyezni, hogy a beltéri nyomás magasabb legyen, mint a kültéri nyomás, megakadályozva, hogy a levegőben szálló por szennyezze a rendszert. Ha a helyszíni körülmények korlátozottak, a működési területet legalább fizikailag el kell választani. Szigorúan tilos a hidraulikus alkatrészeket ugyanabban a helyiségben összeszerelni, mint a megmunkáló területeket vagy az illesztési/munkapadi munkaterületeket, és még inkább tilos a hidraulikus alkatrészek szétszerelése vagy összeszerelése a szabadban, fészerekben, raktárakban vagy raktárakban.
A kezelőknek szöszmentes anyagból készült munkaruhát és sapkát kell viselniük, hogy megakadályozzák a szálak, por, haj, bőrpiszka és egyéb szennyeződések bejutását a hidraulikus rendszerbe, és mesterséges szennyeződést okozzanak. A dohányzás és az étkezés szigorúan tilos a műtőben.
A hidraulikus alkatrészeket erre a célra szolgáló tisztítópadon kell tisztítani. Ha ez nem áll rendelkezésre, az ideiglenes munkapadot alaposan tisztán kell tartani az alkatrészek szennyeződésének elkerülése érdekében.
Tisztítófolyadékként kerozin, benzin vagy a hidraulikus rendszer munkafolyadékával azonos minőségű hidraulikaolaj használható.
Tisztítás után az alkatrészeket tilos pamuttal, lenvásznúval, selyemmel vagy szintetikus anyagokkal törölni, mivel a laza szálak szennyezhetik a rendszert. Szükség esetén az alkatrészek tiszta, száraz sűrített levegővel száríthatók.
A megtisztított alkatrészeket tilos közvetlenül talajra, betonpadlóra, fapadlóra, szerelőpadra vagy összeszerelőpadra helyezni. Tárolásuk fedéllel ellátott, tiszta hidraulikaolajjal töltött tartályokban történjen.
A megtisztított, de azonnal nem összeszerelendő alkatrészeket rozsdagátló olajban kell tárolni. Párás régiókban és esős évszakokban különös figyelmet kell fordítani a korrózióvédelemre és a rozsda megelőzésére.
A háromszög alakú fúrórúd meghajtási módszerei
A háromszög alakú fúrórúdnak két fő meghajtási módja van:
Felsőhajtású rendszer
Egy mozgatható csigarendszer és egy főhorog található a fúrótorony tetején, a koronablokk alatt. A főhorog felfüggeszti a felső meghajtóegységet, amely egy villanymotort tartalmaz. A motor forgása közvetlenül hajtja a négyzet vagy háromszög alakú fúrórudat és a fúrófejet. Ebben a konfigurációban továbbra is használnak forgóasztalt, főként a fúrórudak kezelésének és emelésének segítésére állványok hozzáadásakor. Bizonyos üzemi körülmények között a forgóasztal álló helyzetben is maradhat.
Forgóasztal-hajtás
A fúrórúd négyzet vagy háromszög alakú szakaszát behelyezik a forgóasztalba. A forgóasztal forgása közvetlenül forogásra készteti a fúrórudat és a fúrófejet.
