Ne essen pánikba, ha a kőzetfúrás során akadozó csúszás lép fel – öt alapvető reagálási stratégia

04-02-2026

Az akadozó csúszás egy gyakori probléma a kőzetfúrások során, amelyet periodikus vagy hirtelen fúróugrások és rendellenes nyomatékingadozások jellemeznek. Csökkenti a behatolási sebességet, felgyorsítja a szerszámkopást, és elakadt csőhöz vagy fúrószálhoz vezethet. Az okok gyors azonosítása és a célzott megoldások alkalmazása elengedhetetlen a biztonságos és hatékony kőzetfúrási műveletekhez. A következő öt stratégia összefoglalja a gyakorlati intézkedéseket.

Rock Drilling

  1. A kőzetfúrási paraméterek optimalizálása a kiváltó ok kezelése érdekében A kőzetfúrási paraméterek és a formáció körülményei közötti eltérés gyakran kiváltja az akadozó csúszást. A paraméterek dinamikus hangolása nagymértékben csökkentheti annak előfordulását.

  • Csökkentse a fúró súlyát (WOB) ésszerűen: A kőzet szilárdságát vagy a fúróterhelési határértékeket meghaladó túlzott WOB ismétlődő „harapás-csúszás” mozgást okozhat kemény formációkban. Csökkentse a WOB-ot fokozatosan a valós idejű nyomaték és behatolásváltozások alapján, hogy simább legyen a vágási művelet és csökkenjenek a pillanatnyi ütések.

  • Dinamikus forgási sebesség (RPM) beállítás: Válassza ki a fordulatszámot a formációnak és a fúrótípusnak megfelelően. Kemény, törékeny formációkban vagy acélfogú fúrók használatakor a magas fordulatszám növeli a kopást és a rezgést; a fordulatszám csökkentése csökkenti a nagyfrekvenciás ütéseket és segít megelőzni az akadozó csúszást. Lágy formációkban a fordulatszám biztonságos határokon belüli növelése javíthatja a behatolási sebességet és csökkentheti a forgácslerakódást.

  1. Vizsgálja meg a fúrórúd és a fúrószerelvény egyenletes terhelését a fúrólyukban. A fúrórúd kopása, deformációja vagy csatlakozási hibái kiegyensúlyozatlanságot okoznak, és ezek a szerelvények akadozó csúszásának fő okozói.

  • Ellenőrizze a fúrófej állapotát: A túlzott kopás, a törött fogak vagy a fúrófej gömbölyűdése (a fúrófejhez tapadó forgács) rontja a vágás stabilitását. Húzza ki és ellenőrizze a fúrófejet rendszeresen; kopás vagy gömbölyűdés észlelése esetén azonnal cserélje ki vagy tisztítsa meg.

  • Ellenőrizze a fúrórúd épségét: A görbült vagy deformálódott fúrórudak, illetve a laza menetes csatlakozások forgás közben excentrikus rezgést keltenek. Ellenőrizze vizuálisan és átmenő furatvizsgálattal; cserélje ki a görbült rudakat, és húzza meg/javítsa meg a rossz csatlakozásokat az egyenesség és a stabilitás helyreállítása érdekében.

  1. Optimalizálja a kőzetfúró folyadékot a fúrólyuk aljának környezetének javítása érdekében A kőzetfúró folyadék tulajdonságai erősen befolyásolják a forgácsok szállítását és a kút stabilitását; a gyenge folyadékteljesítmény forgácságyak vagy instabil furatok kialakulását segíti elő, ami közvetve akadozó csúszáshoz vezet.

  • Állítsa be a folyadék viszkozitását: Az alacsony viszkozitás csökkenti a forgácsszállító képességet, és lehetővé teszi a forgácságy kialakulását a fúrónál, ami hirtelen változásokat okoz a vágási ellenállásban. Növelje a viszkozitást vagy adjon hozzá viszkozitásnövelőket a forgács szuszpenziójának és szállításának javítása érdekében.

  • Szabályozott folyadéksűrűség: A túlzott iszapsúly növeli a fúrólyuk alján uralkodó nyomást és érintkezési feszültséget a fúrófejen, és fúrólyuk-szűkületet okozhat, ami növeli a fúrólyuk alatti közegellenállást. A sűrűséget a formációnyomás-adatok alapján kell módosítani, a lehető legalacsonyabban tartva, miközben fenntartjuk a kútfúrás zavarásának minimalizálása érdekében.

  1. A folyamatot a geológiai komplexitáshoz kell igazítani. A formációk heterogenitása az akadozó csúszás alapvető oka; testreszabott operatív taktikát igényel.

  • Óvatosan haladjon át váltakozó puha és kemény rétegeken: A lágy kőzetről kemény kőzetre való hirtelen átmenet hirtelen forgácsolási ellenállás-változásokat okoz, és akadozó csúszást okozhat. Használjon „csökkentett WOB és lassú fúrás” átmenetet, és ha szükséges, váltson alkalmasabb fúróra (például volfrám-karbid betétes tricone-ra acélfogú fúró helyett) a változó keménység kezeléséhez.

  • A furatszűkülés és -összeomlás kezelése: Szűk vagy összeomló szakaszok esetén először stabilizálja a falat a folyadék viszkozitásának növelésével, keringésvesztést csökkentő vagy áthidaló anyagok hozzáadásával, majd folytassa a kőzetfúrást a módosított paraméterekkel. Ha beragadás történik, használjon fúrólyuk alatti ütőt vagy sokkoló szerszámot a szerkezet kiszabadítására és a probléma eszkalációjának megelőzésére.

  1. A telephelyirányítás, a képzés és a karbantartás megerősítése A hatékony megelőzés és reagálás a műszaki intézkedéseket a szilárd irányítással ötvözi.

  • A kezelői készségek fejlesztése: A személyzet betanítása az állandó előtolás fenntartására és a tengelyirányú tengely vagy a fordulatszám hirtelen változásainak elkerülésére. A nyomatékmérőket, súlyjelzőket és egyéb eszközöket gondosan figyelje; a rendellenes ingadozások első jelére állítsa meg és ellenőrizze a berendezéseket a korai beavatkozás lehetővé tétele érdekében.

  • Berendezések és nyilvántartások karbantartása: Végezzen el rendszeres karbantartást a fúrótornyokon és a szerszámokon, időben végezzen ellenőrzéseket, és naplózza az összes incidenst és paraméterbeállítást. A különböző formációk és üzemi körülmények között előforduló akadozó csúszások elemzése segít célzott megelőző és korrekciós tervek kidolgozásában.

rock drilling parameter

Összefoglalás:

Az akadozó csúszás megelőzése és kezelése összehangolt cselekvést igényel: helyes kőzetfúrási paraméterek beállításait, megbízható fúrószál-állapotot, hatékony kőzetfúró folyadék tulajdonságokat, formációadaptív technikákat és fegyelmezett helyszíni irányítást. Alkalmazza ezt az öt alapvető stratégiát az állásidő csökkentése, a berendezések védelme, valamint a kőzetfúrási műveletek biztonságos és hatékony fenntartása érdekében.


Szerezd meg a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)

Adatvédelmi irányelvek