A megfelelő fúrórúd kiválasztása: Egy ion keretrendszer, amely túlmutat a „bármi, ami a racken van” kereteken
Belépve egy tipikus helyszíni szerszámostárolóba, egy állványos rúddal találkozunk. Némelyiket a csapat ténylegesen használja. Némelyik már hat hónapja ott van, mert valaki rossz menettípust rendelt, és senki sem akar a visszaküldésükkel foglalkozni. És valahol hátul van egy rúd egy olyan beszállítótól, akire senki sem emlékszik, még mindig a csomagolásában, mert soha semmihez sem illett a helyszínen.
A rúd kiválasztása nem bonyolult, ha a megfelelő kérdéseket sorrendben végiggondolod. Ha kihagysz egyet, olyan acélt kapsz, ami vagy nem illik, nem tartós, vagy nem fúrható egyenesen. Íme a keretrendszer.
Kezdje a fúróval, ne a rúddal
Minden rúdválasztási döntés a fúrótól visszafelé halad. Milyen száradaptert kell használni a berendezéshez? Mi az ütőteljesítmény-osztály? Mekkora a forgatónyomaték? Először ezekre válaszoljon.
A száradapter határozza meg a menetes csatlakozást a hajtásoldalon. Egy R32 szárral működő fúróberendezéshez R32 menettel rendelkező rudakra van szükség a hajtásoldalon. A T38 szár T38 rudakat jelent. Ez nyilvánvalónak hangzik, de a vegyes flották – ahol ugyanazon a helyszínen lévő különböző fúróberendezések különböző szárszabványokat használnak – pontosan olyan zavart okoznak, hogy a rossz rudak kerülnek a fogaskeretre.
Az ütőerő határozza meg a rúd keresztmetszetét. A 2-3 kW teljesítményű kis kézi pneumatikus fúrók képesek meghajtani a szabványos hatszögletű vagy kerek rudakat a 22-25 mm-es tartományban. A közepes méretű, 10-15 kW-os hidraulikus fúrókhoz 28-32 mm-es rudakra van szükség, R28 vagy R32 menettel. A 20 kW-os vagy nagyobb teljesítményű, termelési fúrókhoz nehezebb – 38 mm-es vagy nagyobb – szelvényekre van szükség T38, T45 vagy akár T51 menettel. Ha egy könnyű rudat teszünk egy nagy teljesítményű fúróra, az a menet tövénél fog kifáradni. Ha egy nehéz rudat teszünk egy kis teljesítményű fúróra, akkor energiát pazarolunk a kelleténél vastagabb acél gyorsítására.
Illeszd a rudat a lyukhoz
A furatátmérő és -mélység határozza meg a rúd átmérőjét és hosszát.
Furatátmérő: a rúdtestnek elegendő gyűrű alakú játékkal kell rendelkeznie ahhoz, hogy a forgács elhaladjon mellette. Túl szoros, és az átöblítési sebesség hirtelen megnő, ami növeli a rúdtest és a furatfal kopását. Túl laza, és a rúd a furatban csapódhat be, eltérést és hajlítófeszültséget okozva. Egy durva szabály: a rúdtest átmérőjének a legtöbb alkalmazásnál a fúróátmérő körülbelül 60-70%-ának kell lennie.
Furatmélység esetén: a rúd hosszának meg kell egyeznie a fúró előtolási hosszával és a teljes furatmélységgel. Három méternél mélyebb sekély furatok esetén, egyetlen előtolású berendezésen, furatonként egy rúd szükséges. Mélyebb termelési fúrásokhoz láncokat futtat, és a láncban lévő minden egyes rúdnak meg kell egyeznie az előtolás löketével, hogy a csatlakozók könnyen hozzáférhető helyeken érjenek véget a rudak hozzáadásához és eltávolításához. A szabványos rúdhosszak – 3,05 m, 3,66 m, 4,27 m (10, 12, 14 láb angolszász mértékegységben) – szabványosak, mert megegyeznek a szokásos előtolási hosszokkal. Ne rendeljen egyedi hosszúságokat, kivéve, ha az előtolás lökete valóban megköveteli.
Válassza ki a menetszabványt
A menetválasztás nem csak arról szól, hogy mi illik a szárhoz. A különböző menettípusok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek:
R-menetek (R28, R32, R35, R38)kötélfonalak – lekerekített profil, amelyet a könnyű össze- és szétkapcsoláshoz terveztek. Ezek a leggyakoribb szabványok az alagútfúró és sodródó botokhoz. Az R32 a közepes méretű sodródó botok igáslova. Az R38 áthidalja a szakadékot a közepes és a nagyüzemi termelés között.
T-menetek (T38, T45, T51)trapézmenetek – lapos gerincű profil, amely nagyobb nyomatékot kezel. Nagyobb termelési fúrókon használják őket, ahol a forgatónyomaték nagyobb. A T38 gyakori a bányászatban használt jumbo fúrókon. A T45 és a T51 a legnehezebb termelési fúrásokhoz készült.
Kúpos csatlakozások(jellemzően 7°, 11° vagy 12° kúpok) súrlódó illesztést használnak menet helyett. Ezek szabványosak a kézi pneumatikus szerszámokon és a kisebb fúrótornyokon. A rúd külső kúpos, a bit belső foglalatú. Nincsenek kopó menetek vagy keresztmenetek, de a kúpos illeszkedésnek pontosnak kell lennie – legalább 25 mm beillesztési mélység, legalább 60%.
Ne keverjen különböző menetszabványokat ugyanabban a szálban. Egy R32-ről T38-ra átalakító lehet valahol a katalógusban, de minden átalakító hozzáad egy kötést, és minden kötés egy feszültségkoncentráció és egy potenciális meghibásodási pont.
Tényező a sziklában
A kemény, abrazív kőzet jobb felületi keménységű és mélyebb burkolatú rudakat igényel. A rúdtest a furatfalhoz dörzsölődik, és az abrazív képződményekben ez az érintkezés csökkenti a rúd átmérőjét. A sekélyen edzett rúd a menet elkészülte előtt átkopik az edzett rétegen, felfedve a gyorsan erodálódó puha magot.
A repedezett, tömbös talaj nagyobb szívósságú és jobb kifáradási ellenállású rudakat igényel. A repedezett talajban lévő rudak jobban hajlanak – a lyukeltérés, a törési síkokba akadt fúrófej, a törött zónákon áthajló húr miatt. Az abrazív kopásra optimalizált bot (nagy felületi keménység, sekély ház) túl rideg lehet a repedezett talajhoz.
A puha, egyenletes talaj a legtöbb bottípust elnéző, ezért a botválasztás ritkán kap figyelmet a könnyű fúrásoknál. A problémák akkor jelentkeznek, amikor a kőzet nehezen fúrhatóvá válik.
Acélminőség: Amit nem látsz
Két rúd ugyanúgy nézhet ki egy specifikációs lapon – ugyanaz a menet, ugyanaz az átmérő, ugyanaz a hosszúság –, és teljesen eltérően viselkedhet a föld alatt. A különbség az acélban és a hőkezelésben rejlik.
Amire figyelni kell egy minőségi pálcánál: az acélminőségnek kifejezetten fúráshoz használt acélötvözetnek kell lennie (nem általános szerkezeti acélnak), a hüvelymélységnek meghatározottnak és következetesnek kell lennie, a hüvely és a mag közötti keménységátmenetnek fokozatosnak kell lennie (nem lehet hirtelen csökkenés, ami feszültségfolytonossági hiányt okoz), és a menet felületének simának kell lennie, látható megmunkálási nyomok nélkül a tövénél.
Egy olyan beszállító, aki keménységprofilokat, mikroszerkezeti képeket és méretvizsgálati adatokat tud biztosítani, az egy olyan beszállító, aki kézben tartja a folyamatait. Egy olyan beszállító, aki azt mondja, hogy hiddhhh, ez jó, steel", egy olyan beszállító, akit érdemes tesztelni, mielőtt elkötelezné magát egy nagy tételben történő megrendelés mellett.
A döntési sorrend
Legközelebb, amikor botokat rendelsz, nézd át ezeket a sorrendeket:
Milyen szármenetet használ a fúró?
Mi az ütőerő osztálya?
Mekkora a furat átmérője és mélysége?
Melyik menettípus illik az alkalmazáshoz (R, T vagy kúpos)?
Milyen a kőzet – koptató, töredezett vagy egyenletes?
Tudja a beszállító bizonyítani a minőségét, vagy csak elhiszed a szavát?
A megfelelő rúd az, amelyik illik a fúródhoz, illik a furatodhoz, kezeli a kőzetet, és olyan beszállítótól származik, aki meg tudja mondani, mi van az acélban. Minden más egy kompromisszum, amit 300 méternél megbánhatsz, amikor a menetgyökér elenged.
