Szén-dioxid kőzetbontási rendszer építési technológiájának feltárása, elemzése

Kapcsolódó termékek Link:

Gázkőzet bontó rendszer;

Kotrógép fúróberendezések;

Expanzív habarcs;

Absztrakt: A kínai metróépítés jelenleg gyors fejlődési szakaszban van, és legtöbbjük a város virágzó területein épül. A metróállomások feltárása és építése által okozott szennyezés-ellenőrzés viszonylag szigorú. Ha a terep vastagabb, keményebb és összetettebb sziklaképződmények, akkor a kőzet feltárása és építése nehézkes. Hogyan lehet felgyorsítani a kemény kőzet feltárását és az építkezés előrehaladását az alapgödör, a környező épületek, a gyalogosok és a járművek biztonságának biztosítása mellett? Az építési időszakra vonatkozó követelmény komoly probléma, amellyel a metró alapozógödör-kiásása során szembe kell nézni. A CO2 repedéses kőzet kitermelési technológiáját (CO2 kőzetbontási rendszer) alkalmazzák a kőzet tömegének nyitott felülettel történő fúrására és kiterjesztésére, hogy a kőzettömeg felszakadjon és elcsússzon, így kialakuljon a szabad tér határfelülete, majd a nyitott felület mentén haladjon tovább. a repedező szikla után. A CO2 gázos repedéses építés irányába történő nagyfelületű fúrással hatékonyan és gyorsan befejezhető az állomás mély alapgödrének feltárása.

1 Projekt áttekintése
A Kantonban található metróállomás egy négyszintes metróállomás, amelynek teljes hossza 445,21 méter, szabványos szakaszszélessége 23,8 méter, és az alapgödör mélysége körülbelül 30 méter. A kőzetfelszín, ahol az állomás található, sekélyen betemetett, főként negyedidőszaki kőzetekből áll, mint például enyhén mállott konglomerátum, enyhén mállott aleurit, enyhén mállott homokos iszapkő, enyhén mállott iszapkő és enyhén mállott vegyes kavicsos konglomerátum, nagy kőzetszilárdsággal és enyhén. mállott A kőzet feltárási mélysége 6-20 m, az enyhén mállott sziklafal észak felé vastagodik. A jelenlegi helyzet szerint az állomás északi végén a megmaradt kőzet körülbelül 80 000 m3, hossza körülbelül 240 m.

2 A CO2 gázos repedés elve (kőzetbontó rendszer)
A CO2 gázos kőzetrepedés (kőzetbontó rendszer) elve az, hogy folyékony szén-dioxidot használnak a gyors és gyors elgázosításhoz és a hirtelen felmelegítés során történő kitáguláshoz, hogy erős ütközőerőt hozzanak létre. Megfelelő szabályozással a kőzetrepedés hatása jön létre.

Először a töltőgép segítségével töltse be a folyékony szén-dioxidot a kekszbe (és szerelje be a fűtőberendezést, az alsó vaslapot stb.), majd helyezze be a krakkolót a lyukba, hogy szorosan lezárja a lyukat; majd használja a gerjesztőt az aktiváláshoz. A krakkolóban lévő fűtőberendezés a folyékony szén-dioxidot gyorsan, több mint 1000-2000-szeresére növeli gyors melegítés mellett, ami azonnal erős ütközési nyomást (300-400 MPa) generál. Törje át a tömítés alján lévő vaslapot, majd gyorsan rohanjon ki a beállított szellőzőnyíláson. A zárt lyuk miatt a gáz nem tud szabadon kiszivárogni, ami a környező kőzetekre hat, és pusztító hatást vált ki, ami kőzetrepedést (kőzetbontás) eredményez.

3 A szén-dioxid gázos repedéses kőzet (kőzetbontó rendszer) előnyei
Fő előnyei:

① Alapvető biztonsági funkciókkal rendelkezik. Nagyon biztonságos tárolás, szállítás, szállítás, használat és újrahasznosítás szempontjából. A főmotor el van választva a krakkoló berendezéstől, és a gáztöltéstől a kőzetrepedés végéig viszonylag rövid idő telik el. A folyékony szén-dioxid perfúzió mindössze 1-3 percet vesz igénybe, és a gerjesztés a végéig mindössze 4 ms. A megvalósítási folyamat során nincs néma fegyver, és nincs szükség fegyverellenőrzésre. A biztonsági figyelmeztetési távolság rövid, és nincs rejtett biztonsági veszély;

② Ez lehet irányított repedés, és késleltetéssel szabályozható, különösen speciális környezetben, például lakóövezetekben, alagutakban, metrókban, földalattikban stb., a megvalósítási folyamat során nincs pusztító rezgés és rövidhullám, és befolyásolhatja a környéke. Nincs káros hatás a környezetre;

③ Nincs szükség tűzijátékra, egyszerű kezelés, könnyen megtanulható, kevesebb kezelő, nincs szükség professzionális személyzetre; ④Az anyagok forrásban gazdagok, a helyszínen elérhetőek, vegyi üzemek, gáztöltő állomások folyékony szén-dioxiddal rendelkeznek;

⑤ A hatékonyság javítása, a költségek csökkentése. Csökkentse a bonyolult jóváhagyási eljárásokat és a kezelési korlátozásokat. A szén-dioxid befecskendezése előtt ezek nem robbanásveszélyes termékek;

⑥Környezetvédelem: Az irányított légtelenítés nem károsítja a környező környezetet, és nem termel káros gázokat, például szén-monoxidot és nitrogén-oxidokat;

⑦Kényelem: Különböző típusú állandó energialeadások cseréje különböző töltési mennyiségekkel A lap és a fűtési aktivátor szabályozhatja a tágulási rendszer üzemi nyomását, hogy alkalmazkodjon a különböző munkakörnyezetekhez;

⑧ Gazdaság: az egész rendszer többször is használható, és a használati költség alacsony;

⑨Biztonság: Az összeszerelés, a töltés és a szállítás folyamata biztonságos és megbízható, összehasonlítva a robbanásveszélyes robbantással Kiküszöbölheti a pisztoly néma összeomlásának balesetét;

⑩Gyors: az összeszerelési és töltési műveletek egyszerűek, és a gerjesztés előkészítési ideje rövid, ami nagyban javíthatja a munka hatékonyságát és a tömegtermelést.

4 Szén-dioxid gáz repedési vizsgálati helyzet
4.1 A teszt célja

Az alapgödröt körülvevő sűrű épületek miatt a környező kérvényezési nyomás nagy, és a nagy vibrációjú építési technikák, például a robbantás nem alkalmazhatók. Remélhetőleg a szén-dioxid-gázos krakkolásos módszer vizsgálati eredményei alapján elemezni lehet, hogy megoldható-e a keménykőzet feltárási probléma. Kísérletekkel meghatározzák a releváns paramétereket, mint a homlokfelület, a furat távolsága, a furat mélysége és a dőlésszög, ami adattámogatást nyújt a szén-dioxid gázrepesztés hatékonyságának elemzéséhez és javításához. A kőzetrepedési módszer hatását a környező vibrációra, zajra, repülő sziklákra stb. kísérletekkel tesztelik.

4.2 Vizsgálati hely és geológiai feltételek

Ebben a tesztben a 43. tengely nyugati oldalán lévő, nyitott felületű és reprezentatív kőzetképződményt választják ki, körülbelül 13 méterrel az alapgödör síkja alatt, és a vizsgálati tartomány 1,5 m × 4 m. A kísérleti helyszín kőzettípusa enyhén mállott konglomerátum <9-1>, a kavicstartalom kb. 75%-85%, és kerektől alprizmásig terjed. A méret főként 1,50-7,50 cm függőleges irányban, a maximális részecskeméret pedig nagyobb, mint 10,0 cm. , A kavicsok egyenetlenül oszlanak el.

4.4 Teszt összefoglaló

(1) A vizsgálati eredmények azt mutatják, hogy a kőzetrepedési képesség alapvetően megfelel az enyhén mállott kőzetképződmény építési követelményeinek, a folyamat egyszerű, a működőképesség erős. Ez a teszt azt találta, hogy a lyuktávolság 0,8 × 0,8 m, a lyuk mélysége pedig 3,0 m. A kőzetrepedési hatás ideális, és szén-dioxid-gázos repedéses kőzetépítési paraméterként használható kőfejtéses építkezésekhez. Az ezúttal fúrt 18 m3-es lyuk 40 m3 repedezett kőzetet is elérhet. A kőzet megrepedése után a nagy sziklák robbantása gyorsan megtörhet.

(2) Kísérletek során kiderült, hogy a kőzetrepesztési módszer kevésbé befolyásolja a rezgést, a zajt és a repedéseket az alapgödör körül, és a szén-dioxid-repedés általános biztonsága jobb, mint a hagyományos robbantás.

(3) Összefoglalva, a szén-dioxid-gáz-krakkolás építési technológiájának alkalmazása, a folyamat egyszerű, az enyhén mállott kőzetképződés megtörésének hatása ideális, és a környező környezetre gyakorolt ​​​​hatás kicsi. Nemcsak megfelel az építési időszaknak és a kőfeltárás biztonsági követelményeinek, hanem pozitív szerepet játszik a városi területvédelem és a robbantási konstrukcióktól szigorúan tilos kő feltárásának elősegítésében is.

5 Szén-dioxid gázkrakkolás megvalósítási módja
5.1 Földi műtő építési módja

(1) Előkészítés a szén-dioxid krakkoló feltöltése előtt.

(2) Összeszerelés:

① Helyezze a repesztőberendezés folyadéktároló csövét a kijelző állványra, illessze be a vashuzalt a főcsőbe, és a horoggal ellátott végét állítsa ki a főcső végéből felirattal. Ezután akassza össze a fűtőberendezés vezetékét a vashuzallal, és húzza meg a vezetéket, hogy a vezeték kilógjon a folyadéktároló cső másik végéből;

②Az állandó nyomású nyírót a tömítésre kell felszerelni és a fűtőberendezés vezetékéhez csatlakoztatni. Ezután húzza ki a fűtőberendezést, hogy az állandó nyomáscsökkentő szeletek teljesen bejussanak a folyadéktároló csőbe;

③ Először húzza meg a kioldó csövet, majd húzza meg a töltőszelepet, mindaddig csavarva, amíg a kéz már nem csavarható be;

④ Helyezze be a csavaros szakítóeszközt a szétszerelő gépbe A pofáknál helyezze be a töltőszelep egyik végét a szétszerelő- és összeszerelő fejbe. Ezután forgassa el a vészleállító gombot az óramutató járásával megegyező irányba, és nyomja meg az indító gombot a szétszerelő gép elindításához;

⑤ Nyomja meg és tartsa lenyomva a szorítógombot, majd engedje el, ha a nyomás 10 MPa fölé emelkedik. Ezután nyomja meg és tartsa lenyomva a szorító gombot, amikor a nyomás 10 MPa-ra emelkedik, majd engedje el a szorítógombot;

⑥Nyomja meg és tartsa lenyomva a kioldó gombot, majd fordítsa meg a kekszet;

⑦ Ismételje meg a lépést

⑧ Mérje meg az ellenállást, a normál ellenállás általában 2Ω.

(3) Infláció:

① Helyezze a szakítóeszközt a töltőasztalra a töltőnyílások igazításához, húzza meg a szorítórudat, és egy imbuszkulccsal nyissa ki a töltőszelepet;

②Nyomja meg a visszaállító gombot a töltőgépen, hogy elfordítsa a mérlegkijelzőt Clearing;

③Gáztalanítás: A mindennapi első munkavégzés előtt le kell ereszteni a teljes csővezetéket. Először nyissa ki a bemeneti golyóscsapot és a kimeneti golyóscsapot a töltőállomáson. Ezután nyomja meg a leeresztő gombot, amíg a kilépő golyóscsap folyamatosan fehér gázt bocsát ki, majd zárja el a kimeneti golyóscsapot;

④ Mossa le a csövet: A leeresztő gomb megnyomása után zárja el a bemeneti golyóscsapot, majd nyissa ki a kilépő golyóscsapot, hogy a szén-dioxid felszabaduljon a kekszben. Zárja el a kimeneti golyóscsapot nagy rész után;

⑤ Töltés: A kimeneti golyóscsap elzárása után nyissa ki a krakkoló töltőszelepét, a folyékony szén-dioxid körülbelül -10 °C-ra hűti le a crackert, és lehűlés után a cracker nagy nyomás nélkül tölthető. Helyezzen be folyékony szén-dioxidot, és a gép automatikusan leáll, ha a nyomás eléri a 8 MPa-t, miután a krakkoló megtelt. A gép leállítása után egy imbuszkulccsal zárja el a keksz töltőszelepét, majd zárja el a bemeneti golyóscsapot, majd nyissa ki a kilépő golyóscsapot a felesleges gáz felszabadításához;

⑥Tesztelje meg a tömítettséget: tegye külön a töltőszelepet és a keksz kioldó csövét a vízbe, ügyeljen arra, hogy ne jöjjön ki sok buborék.

5.2 Helyszíni építési mód

(1) Berendezések szállítása:

① A keksz 2 m hosszú, külső átmérője 110 mm. Amikor a krakkoló megtelt gázzal, amikor a nyomás a csőben eléri a 8 MPa-t, a töltés befejeződött. Ebben az időben a folyékony szén-dioxid tömege a krakkolóban körülbelül 6,8 kg. A szellő kőzet repedési kapacitása 14-30m3.

② Miután a krakkolót megtöltötték folyékony szén-dioxiddal a talajon, egy daruval vagy toronydaruval függőlegesen az álrepedő kőzet helyére emelik.

(2) Fúrás: Válassza ki a fúróberendezés típusát: Kemény kőzet esetén válasszon egy lyukfúró berendezést a fúráshoz. Az üres felület lejtésének 1:0,35 felett kell lennie. Általában két sor lyuk van elrendezve a szikla felszínén, és szilvavirág mintázatban vannak elrendezve. A furat átmérője 13 cm. , A fúrástávolság függőleges és vízszintes irányban 0,8-1,2 m, a fúrási mélység pedig 3-4 m, és 90°-ban van befúrva a sziklaképződménybe.

(3) Cracker felszerelése: A fúrás befejezése után légcső segítségével fújja ki az iszapot és a kis sziklákat a lyukban, tisztítsa meg a lyukban lévő törmeléket, majd töltse fel megfelelő kaviccsal. Csatlakoztassa a gázzal töltött krakkolót és a 2 m hosszú csatlakozócsövet, hogy egy csövet alkosson, és tegye a krakkolót a lyukba, hogy biztosítsa, hogy az összekötő cső kiszivárogjon a sziklafelületből. A keksz felszerelése után töltse ki a keksz és a lyuk közötti rést 3–5 mm-es guamittal, majd vibrációs rúddal vibrálva tömörítse.

(4) A szakadási eszköz ellenállás-érzékelése és a huzalrögzítés elleni védelem:

① Helyezze a szakítóeszközt a lyukba és töltse fel guamittal, rezgés és tömörítés után vezessen ki egy vezetéket a szakítóeszközből;

② Ellenőrizze, hogy a vezetéket használta-e, mielőtt Hibák vannak, például bőrtörés, repedések vagy vezetékszakadás; ③Multiméterrel mérje meg a krakkoló vezetékének ellenállását, az ellenállásnak körülbelül 4Ω-nak kell lennie, ha az ellenállás túl nagy vagy az ellenállás 0, akkor nem minősül minősítésnek;

④Kettős drótkötelet használjon az egyes crackerek csatlakoztatásához Az összekötő csövek fejei sorba vannak kötve, az acél drótkötél vége szilárd helyzetben van rögzítve, és minden lyukat aszfaltvászonnal borítanak, hogy megakadályozzák a kavics kirepülését ;

⑤ Kösse sorba az összes megszakítót vezetékekkel a gerjesztő teljesítményének megfelelően, és végül csatlakoztassa a gerjesztőhöz.

(5) Gerjesztés: Csatlakoztassa sorba az összes repesztőberendezést vezetékekkel, csatlakoztassa őket a gerjesztőhöz, helyezze a gerjesztőt biztonságos helyzetbe, és aktiválja a repesztő kőzetet, miután az összes személyzet evakuált a veszélyes területről.

(6) Újrahasznosítás:

① A visszanyert szakítóeszközt szállítsa a műtőbe, helyezze a szakítóeszközt a szétszerelő gép pofáira, és helyezze be a töltőszelep egyik végét a szét- és összeszerelő fejbe. Ezután forgassa el a vészleállító gombot az óramutató járásával megegyező irányba, és nyomja meg az indító gombot a szétszerelő gép elindításához;

②Nyomja meg és tartsa lenyomva a kioldó gombot, majd fordítsa meg a kekszezőt;

③ Tisztítsa meg a maradékot a kekszben a következő használathoz.

6. Következtetés
A szén-dioxid repedezett kőzet feltárás építési technológiája a kőzet felfúrása és repesztése a kőzettömbön nyitott felülettel, hogy a kőzettömeg felszakadjon és elcsússzon, így kialakuljon a szabad tér határfelülete, és folytatódjon a kőzet függőleges és vízszintes irányában. a nyitott arc a repedezett szikla után. Szén-dioxid gázos repedéses építkezéshez nagy felületű fúrásokat használnak, amelyekkel hatékonyan és gyorsan lehet befejezni a mély alapozó gödrök feltárását. Példaértékű szerepet játsszon hasonló nyitott vájatú alapgödrök repedezett szikláinak építésében, hogy a jövőben jobban megfeleljen a városi alapozó gödörkő földmunkás építési technológia fejlesztésének igényeinek, elősegítse a metróépítési technológia hatékony és biztonságos építését, és megfeleljen az energiaigénynek -megtakarítás és fogyasztáscsökkentő zöld építés Állítás.