Hogyan lehet beállítani a fúrókalapács kalapácsnyomását?
Beállítás a fúróberendezés vezérlőrendszerén keresztül
Hidraulikus rendszer beállítása: Sok lyukfúró hidraulikus hajtást használ a kalapácsnyomás biztosítására. Ebben az esetben a kalapácsnyomás a hidraulikus rendszer nyomásszabályozó szelepének beállításával módosítható. A hidraulikus rendszer általában nyomásszabályozó gombbal vagy fogantyúval rendelkezik, és az építő személyzet növelheti vagy csökkentheti a nyomást a gomb óramutató járásával megegyező vagy azzal ellentétes elforgatásával, a kőzet keménységétől függően. Például, ha keményebb gránitba fúr, a nyomásszabályozó gombot a nyomás növekedésének irányába forgatva a hidraulikus rendszer nagyobb nyomást biztosít a kalapácsos fúrószárnak. Ez a beállítási módszer pontosan szabályozhatja a nyomást, és valós időben beállítható a tényleges fúrási helyzetnek megfelelően.
Elektronikus vezérlőrendszer (ha van): Néhány fejlett fúrógép elektronikus vezérlőrendszerrel van felszerelve. Az előre beállított nyomásparaméterek megadhatók vagy kiválaszthatók az elektronikus kijelzőn és a fúróberendezés kezelőpaneljén található gombokon keresztül. Az elektronikus vezérlőrendszer automatikusan beállítja a hidraulikus rendszert vagy más energiarendszert a beviteli utasításoknak megfelelően, hogy elérje a beállított kalapácsnyomást. Ez a módszer pontosabb és kényelmesebb, és képes tárolni a legjobb nyomásparaméter-beállításokat különböző geológiai körülmények között a gyors híváshoz hasonló munkakörülmények között.
Az ellensúly vagy a nyomásfokozó cseréje (egyes fúróberendezéseknél)
Ellensúlyok hozzáadása: Egyes egyszerű fúrógépek ellensúlyok hozzáadásával állítják be a kalapácsnyomást. Az ellensúly súlya közvetlenül befolyásolhatja a fúrófej által a kőzetre gyakorolt nyomást. Kemény kőzet fúrásakor ellensúlyok adhatók a fúróberendezés megfelelő részeihez (például az árbochoz vagy az alvázhoz). Például, ha nagyobb keménységű kvarcittal találkozik, bizonyos súlyú (például 50-100 kg) ellensúlyok hozzáadása a fúróberendezés árbocához lehetővé teszi, hogy a fúrószár nagyobb nyomással kalapálja a sziklát. Ez a módszer azonban viszonylag durva, és az ellensúlyok hozzáadása bizonyos mértékben befolyásolhatja a fúróberendezés stabilitását és manőverezhetőségét.
A nyomásfokozó paramétereinek beállítása: Egyes fúróberendezések speciális nyomásfokozókkal vannak felszerelve, például rugós vagy hidraulikus nyomásfokozókkal. Ezen nyomásfokozók paramétereinek, például a rugó előfeszítésének vagy a hidraulikus nyomásfokozó nyomásának beállításával a fúrószár kalapácsnyomása módosítható. Például egy rugós típusú erősítőnél a rugó előfeszítése megváltoztatható a rugó beállító anyájának meghúzásával vagy meglazításával, ezáltal növelve vagy csökkentve a fúrószár kalapácsnyomását. Ez a módszer megköveteli a fúróberendezés nyomásfokozó szerkezetének bizonyos megértését, és a beállítási folyamat során ügyelni kell a biztonságra, hogy elkerüljük a berendezés meghibásodását vagy a hirtelen nyomásváltozások miatti személyi sérüléseket.
Beállítás a fúrási sebességgel és salakürítéssel kombinálva
Ügyeljen a fúrási sebességre: Ha a fúrószár túl gyorsan fúr a sziklában, az azt jelentheti, hogy túl nagy a kalapácsnyomás. Ekkor a nyomás megfelelően csökkenthető, hogy elkerüljük a fúrószár túlzott kopását és a furat falának károsodását. Ellenkezőleg, ha a fúrási sebesség túl lassú, akkor előfordulhat, hogy a nyomás nem elegendő, és a nyomást növelni kell. Például közepes keménységű kőzet (például mészkő) fúrásakor, ha a fúrószár fúrási sebessége meghaladja a normál percenkénti tartományt (például több mint 30 cm/perc), a kalapácsnyomás megfelelően csökkenthető annak megfigyelésére, hogy a fúrási sebesség visszaáll egy ésszerű tartományba (például 10-20 cm/perc).
Ügyeljen a salakkibocsátásra: A salakkibocsátás szintén fontos referenciatényező a kalapácsnyomás beállításánál. Ha a salakkibocsátás sima és a kőzetdugvány szemcsemérete közepes, az azt jelenti, hogy a kalapácsnyomás viszonylag megfelelő. Ha azonban a salak eltávolítása nehézkes, és a kőzetdarabok porban vagy nagy darabokban vannak, akkor azt túl magas vagy túl alacsony nyomás okozhatja. Például, ha a nyomás túl magas, a kőzet túlzottan összetörhet, ami nagy mennyiségű porszerű kőzetkivágást eredményezhet, ami könnyen eltömítheti a fúrólyukat. Ebben az esetben a nyomást csökkenteni kell; ha a nyomás túl alacsony, a kőzet nem törik össze teljesen, ami nagy kődarabokat eredményez, ami szintén befolyásolja a salak eltávolítását, és a nyomást megfelelően növelni kell.