Hogyan válasszunk fúrórudakat különböző típusú bányákhoz?
A bányászati műveletek során a fúrórúd a kőzetfúrás és a furatkészítés központi eleme; anyaga, kialakítása és teljesítménye közvetlenül meghatározza a fúrás hatékonyságát, az üzemeltetési költségeket és a biztonságot. Mivel a geológiai körülmények és a kitermelés intenzitása jelentősen eltér a bányatípusok között, a megfelelő rúd kiválasztása elengedhetetlen a költségek csökkentése és a termelékenység javítása érdekében.
A külszíni bányák gyakran találkoznak kemény kőzettel, és nagy átmérőjű furatokat igényelnek, miközben nyílt környezetben, nagy teljesítményű berendezésekkel működnek. Ilyen körülmények között a nehéz tömör rudakat vagy a menetes csatlakozórudakat részesítik előnyben. Nagy szilárdságú ötvözött acélból készültek és ütésállóságra kovácsolt rudak, amelyek ellenállnak a felszíni fúrók nagyfrekvenciás ütésterhelésének, és alkalmasak mélyfúvásos robbantási alkalmazásokhoz. A menetes csatlakozások megkönnyítik a fúrófejek gyors cseréjét, javítják a működési folytonosságot, és csökkentik a kemény kőzet okozta rudak törését és kopását.
A földalatti bányákat korlátozza az alagúttér, jellemzően közepes és kis méretű fúrólyukakról van szó, és gyakran összetett geológiával rendelkeznek, törött kőzettel és repedésekkel. Ilyen környezetekhez könnyű üreges rudak vagy hidraulikus fúrórudak ajánlottak. Az üreges rudak könnyűek és könnyen manőverezhetők, így a szögbeállítások zárt terekben is könnyebbek; a precíz hidraulikus rendszerek által hajtott hidraulikus rudak nagyobb stabilitást biztosítanak repedezett kőzetben való fúráskor, csökkentve az elakadás vagy törés kockázatát, és kevesebb port termelnek – ami előnyös a földalatti biztonság és a környezetvédelem szempontjából.
A szénbányák egyedi veszélyeket jelentenek, beleértve a gáz- és szénporrobbanás kockázatát, a széntelepek és a környező kőzetek pedig viszonylag puhák. Itt lángálló, antisztatikus rudakra van szükség. Ezek a rudak speciális bevonattal rendelkeznek a lángállóság biztosítása és a sztatikus elektromosság elvezetése érdekében, minimalizálva annak az esélyét, hogy a súrlódási szikrák balesetet okozzanak. Lágy, beomlásra hajlamos széntelepek esetén a sima tengelyfelületű rudak segítenek csökkenteni a fúrási ellenállást, és csökkentik a furat beomlásának és eltömődésének valószínűségét.
A homok- és kavics (aggregát) kitermelés általában mállott vagy puha kőzetekkel foglalkozik, de a fúrás intenzitása és gyakorisága magas, ezért a kopásállóság kritikus fontosságú. A kopásálló bevonatú rudak – amelyek tengelyeit kopásálló ötvözetbevonattal permetezzük – jelentősen javítják a kopásállóságot és az élettartamot. A hagyományos rudakhoz képest több mint 30%-kal csökkenthetik a csere gyakoriságát, csökkentve a fogyóeszközök költségeit, és megfelelve a nagymértékű, folyamatos aggregátum-kitermelés ütemének.
A megfelelő fúrórúd kiválasztása nem egyszerűen az ásványhoz való illesztésről szól; a geológiai körülmények, a berendezés típusa és az üzemi intenzitás integrált értékelését igényli. A Xinjiang Jianfeng Engineering Machinery fúrórúd-sorozatát különböző bányászati forgatókönyvek figyelembevételével fejlesztették ki, és az anyagválasztást, a kovácsolást és a feldolgozást szigorú minőségellenőrzésnek vetették alá. Ezeknek a testreszabott megoldásoknak a célja, hogy a bányák hatékony és tartós fúrási teljesítményt kapjanak, amely mind a biztonságos kitermelést, mind a jobb gazdasági megtérülést támogatja.
