A cső beszorulásának megelőzésének kulcsfontosságú pontjai kőzetfúró bitek használatakor

Szigorúan ellenőrizni kell a fúrófejre jutó súlyt (WOB). Általánosságban a WOB értéket ≤ 50 kN-on kell tartani. Bizonyos irányított fúrási műveletek során a WOB rövid ideig akár 100 kN-ig is megengedhető, de a függőleges és irányított szakaszok normál fúrása során a ≤ 50 kN-t kell betartani. A paramétereket a tényleges kútfúrási körülményeknek megfelelően kell finomítani.

Felszíni fúrás esetén gondoskodjon megfelelő keringtetésről, hogy a forgács teljes mértékben eltávolodjon. Azonnal végezzen rövid meneteket (fel/le) a furat tisztán tartása érdekében. Fúrás előtt pumpáljon előre hidratált, viszkozitású, Marsh-tölcsér viszkozitású iszapot körülbelül 50–60 másodpercig (a furat méretéhez és mélységéhez igazítva), hogy a maradék forgácsot a kútban szuszpendálja, és megakadályozza, hogy a forgács a fúrófejhez ragadjon.

Egyetlen fúrócső-csatlakozás létrehozása előtt figyeljen a fúrórúdra ható további axiális terhelésre. Ha elzáródás vagy elzáródás jelei mutatkoznak, ne erőltesse a csatlakozást; először alaposan keringtesse át és állítsa be az iszap tulajdonságait, mielőtt folytatná.

Szigorú iszaptisztítási szabványok betartása. A szilárdanyag-szabályozó rendszer hatékony működésének biztosítása – finomszövésű rázógépek és nagy teljesítményű centrifugák használata – a homoktartalom 0,5% alatt tartása és a káros szilárd részecskék eltávolítása érdekében.

Tartsa fenn a megfelelő szivattyú ürítési mennyiségét:

Azokon az időközönként, ahol az olajkeverés megengedett, a fúrófolyadék olajtartalmát 5–8%-on kell tartani a kenés javítása és a beragadásos furatproblémák kockázatának csökkentése érdekében.

Miután egyetlen fúrófejjel befejezte a fúrást, azonnal végezzen 1-2 teljes átforgatást megfelelő áramlással, hogy biztosítsa a forgács visszatérését a fúrófej felületéről, és megakadályozza a forgács lerakódását, ami a fúrófej vagy a stabilizátor beragadását okozhatja.

Többpontos tesztelési műveletek esetén a tesztek megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a fúrólyukban lévő körülmények (felfüggesztett súly, keringtető szivattyú nyomása stb.) normálisak.

Ha fúrás közben túlzott nyomaték, nagy kapcsolási/törési súrlódás vagy ragadós csatlakozások jelentkeznek, adjon hozzá polimer gyöngyöket (műanyag golyókat), nagynyomású kenőanyagokat vagy hasonló szereket a kenés javítása és az ragadás megelőzése érdekében.

Ha az irányított fúrás lassan halad, rendszeresen mozgassa a fúrószálat, hogy elkerülje a hosszú statikus szüneteket, amelyek elősegítik a beragadást. Ha eltömődés lép fel, fecskendezzen be kenőanyagot, és használjon rövid löketű alternáló mozgást a furat kitisztítása és a fúrólyuk falának kenésének javítása érdekében.

Nyílt furatú szakaszok fúrása előtt alaposan keringesse a iszapot, és kezdje alacsony sebességgel/alacsony nyomatékkal. Ha szívás vagy tömörödés tapasztalható, felső hajtású/négyzet alakú csővel való csatlakozások esetén fontolja meg a habarcs/zagy szivattyúzását a felső hajtáson keresztül, vagy végezzen visszadörzsározást; soha ne alkalmazzon erőszakos fúrási nyomást az előrehaladáshoz.

Eltérő intervallumokban és reteszfészkeknél lassan, alacsony sebességgel haladjon, és gyakran mozgassa oda-vissza a fúrószálat. Kisebb beragadások esetén korlátozza a WOB-ot ≤ 50 kN-ra, és próbáljon meg könnyű, lefelé irányuló súllyal lassú forgatással kiszabadítani a szerszámot. A reteszfészkek töréséhez szakaszos pulzáló vízsugár használható.

Ne hagyja a fúrófejet 5 percnél tovább mozdulatlanul nyitott furatban. Körforgás, berendezéskarbantartás vagy egyéb leállások során tartsa aktívan a fúrószálat, hogy elkerülje a beragadt furat okozta problémákat.