Miért lassíthatja le egy hosszabb kőzetfúró rúd az alagútfúrást?

Alagútban haladva a hosszabb út nem feltétlenül jelent gyorsabbat.

Könnyű belátni, miért gondolják az emberek, hogy így van. Egy hosszabb kőzetfúró rúddal mélyebb lyukat lehet fúrni egyetlen menetben. Kevesebb rúdcsere kevesebb állásidőt jelent, igaz? Egy tágas fúrópadon vagy egy nagy alagútban ez igaz lehet. De ha ugyanazt a hosszú rudat egy szűk földalatti szakaszba visszük, a számítás gyorsan megváltozik.

A fúrókarnak több helyre van szüksége a lengésekhez. A hordozónak több helyre van szüksége a pozicionáláshoz. A kezelőnek kevesebb szabad tere van a furatok beállításához. Egy olyan rúd, ami papíron produktívnak tűnt, oka lehet annak, hogy a teljes fúrási ciklus csúszik az ütemtervtől.

A jobb kérdés nem az, hogy „Mekkora a leghosszabb rúd, amit használhatunk?”, hanem az, hogy „Milyen rúdhossz illik ehhez a fejléchez, ehhez a furatmintához és ehhez a fúrási ciklushoz?”

Így választják ki a tapasztalt csapatok a kőzetfúró rudakat.

A rúd hossza többet számít, mint a furatmélység

A fúró-robbantós alagútfúrásnál a körönkénti előrehaladás szorosan összefügg a furatmélységgel. Egy hosszabb rúd lehetővé teszi, hogy a jumbo mélyebb furatokat fúrjon, mielőtt rúdcserére lenne szükség. Ez csökkenti a kezelési időt, gördülékenyen tartja a fúrási sorrendet, és csökkentheti a személyzet fizikai munkaterhelését.

Ezek valódi előnyök. Nagy keresztmetszetben, jó hozzáféréssel, egy 3 m-es fúrórúd használata a rövidebb alternatíva helyett csökkentheti a csatlakoztatási és leválasztási időt egy teljes felületen. Több tucat furatnál ezek a megtakarított percek összeadódnak.

De a furatmélység csak egy része a ciklusnak.

A fúrási beállítás a gém kinyúlásától, a gép fordulóhelyétől, a furatszögektől, a kezelő kilátásától, az öblítési elrendezéstől és a gallérpozíciók közötti mozgáshoz szükséges időtől is függ. Ha a rúd túl hosszú a rendelkezésre álló helyhez képest, akkor ezek a lépések mindegyike nehezebbé válik.

Az elvesztegetett idő ritkán drámai egyetlen lyuknál. Tucatnyi apró késésben nyilvánul meg: itt egy gémállítás, ott egy lassú áthelyezés, egy kínos szög, ami második próbálkozást igényel. A kör végére a csapat több időt töltött a beállítás megküzdésével, mint kőzetfúrással.

A gyakorlati választás: 2,5 m vs. 3 m fúrórudak

Sok alagút- és bányafejlesztési munkához a 2,5 m-es és a 3 m-es fúrórudak az általános munkahosszak. Egyik sem mindenhol jobb.

A 2,5 méteres rúd általában a rugalmasabb választás korlátozott magasságú fúrófejek esetén. Nagyobb mozgásszabadságot biztosít a fúrókarnak, és megkönnyíti a gyűrűk közötti váltást. Keskeny barázdákban, kis galériákban és olyan fúrófejekben, ahol a hordozónak korlátozott a mozgástere, ez a rugalmasság számít. A kezelő több furatpozíción is át tud dolgozni anélkül, hogy folyamatosan a tetőn, a falakon, a berendezéseken és a tartószerkezeteken kellene átmásznia.

Egy 3 méteres rúd jobban megfelel a nagyobb, nyitottabb szakaszokhoz. Megfelelő szabad mozgástérrel mélyebb, egymenetes fúrásokat is lehetővé tesz, és csökkenti a rúdkezelés megszakításait. Ez akkor hasznos, ha a projekt során nagyobb előrehaladást kell elérni menetenként, és a jumbo rúd szabadon mozoghat a felület körül.

A hiba az, hogy ezt a két hosszúságot egyszerű „rövid kontra hosszú” döntésként kezeljük. Különböző webhelyproblémákat oldanak meg.

Használja a rövidebb rudat, ha a mobilitás és a pontos pozicionálás a korlátozó tényezők. Használja a hosszabb rudat, ha a hozzáférés már jó, és kevesebb csatlakozás valóban javítja a ciklust.

A kis fejrészek büntetik a túlméretezett fúróacélt

Egy 2,0 × 2,0 m és 4,0 × 4,0 m közötti keresztmetszetű alagútban a fő korlátozó tényező gyakran nem a fúrási teljesítmény, hanem a hely.

A túlméretezett fúrórúd korlátozhatja a gém mozgását, és megnehezítheti a hordozó mozgatását vagy a fúrási szögek megváltoztatását. A furatok közötti átmenetek lelassulnak. A kezelő munkaterülete zsúfolttá válik. Még ha a rúd technikailag el is éri a kívánt mélységet, a beállítás annyira nehézkes lehet, hogy a személyzet elveszíti a plusz hossz előnyét.

Itt siklik félre a beszerzési döntés. Ha hosszabb fúróacélt vásárolunk, mert az mélyebb furatokat ígér, akkor figyelmen kívül hagyjuk a tényleges működési környezetet. A rúd egy fúrószál része, de egyben egy működő rendszer része is: a fúróberendezésnek, a gémnek, a kezelőnek, az alagútprofilnak, a homlokfelület kialakításának és a gyártási tervnek mind együtt kell működnie.

A túl hosszú rúd nemcsak kényelmetlen, hanem növelheti a rossz gallérkialakítás, a nem kívánt hajlítóterhelések, a kezelési sérülések és a nem hatékony fúrási szögek esélyét is. Ezek a problémák lerövidíthetik a kőzetfúró rúd élettartamát, és extra karbantartási költségeket okozhatnak.

A rúd hosszát a teljes fúrási ciklushoz igazítsa

Egy megbízható kiválasztási folyamat az arccal kezdődik, nem a katalógussal.

Először is, ellenőrizze a tervezett fúrási mélységet és az egyes körökhöz szükséges előrehaladást. Ezután nézze meg a tényleges alagút- vagy bányanyílást: szélesség, magasság, tetőprofil, tartórendszer, a berendezésekhez való hozzáférés és a rendelkezésre álló fordulóhely. Ezután vegye figyelembe, hogy a gém kényelmesen illeszkedik-e az összes szükséges furathoz, amikor a rúd ki van nyújtva.

Ezután ellenőrizze a fúrási mintát. Az égetési vágás, az ék alakú vágás, a kerületi furatok, az emelők és a tetőlyukak nem feltétlenül igényelnek azonos pozicionálási rugalmasságot. Egyes címszavakban a vegyes megközelítésnek van értelme, mint minden feladathoz egy rúdhosszt erőltetni.

Végül, nézze meg a valós ciklusidőt. Ne csak a fúrási perceket számolja. Számolja bele a rúdcseréket, a gém áthelyezését, a hordozó mozgását, a furatbeállítást, az öblítést, az ellenőrzéseket és a kezelői késéseket. A legproduktívabb kőzetfúró rúd az, amelyik csökkenti a befejezett körök teljes idejét.

Ezt a pontot könnyű figyelmen kívül hagyni. Egy mélyebb lyuk csak akkor értékes, ha a művelet többi része is elbírja.

A fúrórúd minősége továbbra is számít

A megfelelő hosszúság nem kompenzálja a rossz minőségű fúróacélt. A rúdnak továbbra is illeszkednie kell a kőzetfúróhoz, a száradapterhez, a csatlakozórendszerhez, a menettípushoz és a fúrási körülményekhez. A rossz menetillesztés, a nem megfelelő kenés, a helytelen ütési energia vagy a görbült acél még a legjobb hosszúságválasztás előnyeit is elronthatja.

Mielőtt elkötelezné magát egy bot specifikációja mellett, ellenőrizze:

• Alagút- vagy fejlécméretek és a rendelkezésre álló gémmagasság

• Szükséges lyukmélység és célpont előrehaladás körönként

• Fúróberendezés modellje, adagolási hossza és a gém mozgástartománya

• Menettípus és kompatibilitás a meglévő fúrószállal

• Kőzetviszonyok és várható hajlító- vagy rezgésterhelések

• Lyukminta és az áthelyezési mozdulatok száma körönként

• Tényleges ciklusidő, beleértve a kezelési és beállítási munkákat

A tanulság egyszerű: ne a maximális darabszámú botot vásárold meg. Olyan hosszú botot, ami alkalmas a feladatra.

Egy 3 méteres rúd lehet a gyorsabb megoldás nyitott irányszög esetén. Egy 2,5 méteres rúd mozgásban tarthatja a zárt irányszöget, amikor egy hosszabb opció mindent lelassítana. A legjobb fúrási művelet nem a leghosszabb szerszám köré épül, hanem a megfelelő szerszám köré, a megfelelő helyen, a következő munkakörhöz.