Miért romlanak el folyamatosan a kőzetfúró rudak: A négy tényező, amiről senki sem beszél

Néhány hónappal ezelőtt egy ománi kőfejtő művezetőjével voltam telefonbeszélgetésen. Több kőfúró rudat használt fel hat hét alatt, mint amennyit az előző telephelyén hat hónap alatt. " Egyszerűen csak pattannak, ", ezt mondta nekem. " A menetek kipattannak, a tengelyek meghajlanak, és nem értem, miért nem volt semmi gond a másik csapattal."

Feltettem neki egy kérdést: "Mi változott az oldalak között?"

Kiderült, hogy minden. A szikla, a fúrótorony beállításai, a víz, sőt még az is, ahogyan a legénysége kezelte a botokat a műszakok között. Semmi sem a botok hibája volt – de mindez tönkretette őket.

Íme a kellemetlen igazság a kőzetfúró rudakkal kapcsolatban: a legtöbbjük nem kopik el. Korán tönkremehetnek néhány tényező miatt, amelyek teljesen elkerülhetők, ha tudjuk, mire kell figyelni.

1. Maga az acél: Amit nem látsz, az fájni fog neked

Nem minden fúrórúdacél egyforma. Az 1000 méteren át tartó és a 200 méternél eltörő rúd közötti különbség gyakran azon múlik, hogy mi van a fém belsejében – és ezt szabad szemmel nem lehet látni.

Az oxidzárványokkal, szulfidszálakkal vagy belső üregekkel rendelkező alacsony minőségű acél jól mutathat az állványon. De ha nagyfrekvenciás ütéseknek vetjük alá kemény kőzetben, ezek a mikrohibák kifáradásos repedések kiindulási pontjaivá válnak. Amint a repedés terjedni kezd, nem áll meg. A rúd figyelmeztetés nélkül változik a -ból a -ba.

Ez egyike azoknak a dolgoknak, ahol azt kapod, amiért fizetsz. Egy tiszta, vákuumban gáztalanított ötvözött acélból készült kőzetfúró rúd kezdetben többe kerül. De ha összehasonlítjuk az olcsóbb anyagok három cseréjével – plusz az állásidő, plusz a cseréjük munkadíja –, a matematikai számítások elég gyorsan átfordulnak.

2. A munkaterület nehezebb, mint gondolnád

Még a legjobb fúrórúd sem ment meg, ha a körülmények, amelyekben működik, ellene dolgoznak.

Vegyük például magát a kőzetet. Gránitban, kvarcitban vagy bármilyen magas szilícium-dioxid-tartalmú képződményben a rúdra ható ütőfeszültség megsokszorozódik. A DTH-kalapács vagy a kőzetfúró minden egyes ütése lökéshullámot küld le az acélra, és az abrazív kőzet nemcsak ellenáll, hanem visszaveri ezt az energiát. Adjuk hozzá a repedezett talajt törési zónákkal és hézagokkal, és máris megvan a recept az elszorulásra, csavarodásra és hajlításra.

Aztán ott van a felszerelés beállítása. Három dolgot látok, ami folyamatosan rosszul megy:

Túl magasra állított ütőerő – a rúd a tervezett határértéken túl nyeli el az energiát. Túl alacsonyra állított előtolóerő – a fúrófej elveszíti a kapcsolatot a kőzetfelülettel, és most szárazon égetik, ami a visszarúgást egyenesen a rúdtestbe küldi a kőzet helyett. Ráadásul túl gyors a forgási sebesség, és rezgési felharmonikusok keletkeznek, amelyek órák alatt kifárasztják az acélt hetek helyett.

És az emberi tényező? Szárazon lövés, mert senki sem állította be az adagolást. Egy már amúgy is kissé meghajlott bot futtatása, mert úgyis átfér még egy lyukon. A szerelék rossz beállítása, hogy a bot ferdén jöjjön be és minden ütésnél meghajoljon. Ezek nem felszerelési hibák – ezek szokások, és többe kerülnek, mint bármelyik olcsó bot valaha is.

3. A víz nem csak víz

Ha a telephelyén akár enyhén savas, szulfátos vagy kloridos talajvíz található – és sok bányászati ​​és kőfejtő helyszín ilyen –, akkor a mechanikai korrózió mellett elektrokémiai korróziós problémával is szembesülhet.

A korrózió bemélyedéseket okoz a fúrórúd felületén. Ezek a bemélyedések feszültségkoncentrátorokká válnak. Ciklikus ütésterhelés alatt feszültségkorróziós repedések alakulnak ki, és a rúd jóval a névleges kapacitása alatti terhelésnél is eltörik. Az ijesztő rész? Nem fogod látni, hogy megtörténik. A rúd kívülről jól néz ki, amíg meg nem szűnik.

A javítás nem bonyolult: használat után öblítse le a rudakat, szárítsa meg őket, és ha tárolásra kerülnek, egy réteg rozsdagátló olaj sokat segít. De a forgalmas helyszíneken ezt a lépést folyamatosan kihagyják.

4. A párzási játék: A rúd és a harapás közötti illeszkedés fontosabb, mint gondolnád

Egy kőzetfúró rúd nem önmagában működik. Egy kötél része – az egyik végén száradapter, a másikon gombos fúró vagy DTH fúró –, és ha ezek a csatlakozások nem megfelelőek, a rúd fizeti meg az árát.

A tűréshatáron túl kopott menetek, a túl laza vagy túl szoros rúd-forgács illesztés, az alkatrészek középvonal-eltérése – ezek mindegyike lokalizált feszültséget hoz létre, amely közvetlenül a csatlakozási pontnál koncentrálódik. A kifáradásos repedés minden alkalommal itt kezdődik.

Láttam már csapatokat, akik a saját farkukat kergetik a rudak cseréjével, amikor az igazi probléma egy elkopott száradapter volt, ami az egész húrt kibillentette a helyéről. Ellenőrizd a csatlakozásokat. Ha egy rudat túl könnyen lehet felcsavarni, vagy erőltetni kell, akkor valami nincs rendben.

A lényeg

A legtöbb kőzetfúró rúd nem kopik el – a rossz acél, a rossz körülmények, a rossz beállítások és a rossz szokások kombinációja miatt idő előtt elhasználódnak. Javítsa azokat a dolgokat, amelyeket befolyásolhat: vásároljon olyan beszállítóktól, akik minőségi ötvözött acélt használnak, állítsa be az ütés- és előtolási beállításokat a kőzethez igazítva, tartsa a rudakat tisztán és szárazon a műszakok között, és minden futtatás előtt ellenőrizze a csatlakozásokat.

Tedd ezt, és meglepődhetsz, hogy mennyi ideig tart valójában egy jó fúrórúd.