Kőzetfúró szerszám kezelése: Gyakorlatok, amelyek meghosszabbítják a fúrófej és a rúd élettartamát

A kőzetfúró szerszám élettartama nem csak az anyagminőségtől függ. Egy kiváló minőségű száradapter, csatlakozó, fúrórúd és fúrófej is korán meghibásodhat, ha a fúrási folyamatot rosszul szabályozzák. A helyes üzemeltetési gyakorlat védi a teljes szerszámláncot, javítja a behatolási teljesítményt és csökkenti a fúrás és robbantás költségeit.

Nehéz vezetősínes fúrók, hidraulikus jumbók és egyéb nagy teljesítményű kőzetfúrók esetében a szerszámláncnak át kell adnia az ütési energiát, a forgást és az előtoló erőt, miközben ellenáll a hajlításnak, a menetkopásnak, a rezgésnek és a hirtelen túlterhelésnek. A következő gyakorlatok segítenek meghosszabbítani a fúrószerszámok élettartamát és fenntartani a stabil termelést.

Kezdje a lyukat fokozatosan

A gallérozás a fúrás egyik legfontosabb szakasza. A furat elején a fúrófejet még nem vezeti a kőzet. A túlzott előtolás vagy a teljes ütési energia a fúrófej megcsúszását, visszapattanását vagy egyenetlen ütését okozhatja a kőzetfelületnek.

A szabályozott gallérozási eljárás segít az egyenes furat létrehozásában és védi a fúrófejet. Kezdje megfelelő öblítéssel és mérsékelt előtolással. Miután a fúrófej teljesen be van helyezve és a furat megfelelően kialakítva, a fúrási paraméterek a normál üzemi szintre emelhetők.

Az agresszív indítások nagy lokális feszültséget okozhatnak a fúrófejben, a keményfém gombokban, a szárban és a rúdcsatlakozásokban. Hőt is termelhetnek, ha az öblítés nem megfelelő. Az eredmény lehet a keményfém lepattogzása, a betétek repedése, a menetek sérülése vagy a rúd korai meghibásodása.

Tartsa a fúrószálat egy vonalban

A fúrószerszám szükségtelen károsodásának egyik fő oka a hibás beállítás. A száradapternek, a csatlakozónak és a fúrórúdnak koncentrikusnak kell lennie a fúrás megkezdése előtt. Ha az adagológerenda, a gém vagy a fúrókocsi működés közben elmozdul, a beállítást ellenőrizni kell, mielőtt egy másik rudat csatlakoztatna.

Egy rúd rosszul illeszkedő csatlakozóba erőltetése károsíthatja a menetet vagy hajlítófeszültséget okozhat a csatlakozásnál. Előfordulhat, hogy egy menet csak részben illeszkedik be, és az ezt követő ütés és forgás a csatlakozót, a szárat vagy a rudat a menet töve közelében eltörheti.

Mielőtt behelyeznénk egy rúdat, ellenőrizzük a menet állapotát, a csatlakozás helyzetét és a csatlakozás illesztését. Ha a csatlakozás nem illeszkedik simán, akkor az okát kell megállapítani az erőltetés helyett. A megfelelő illesztés kevesebb időt vesz igénybe, mint egy törött fúrórúd utáni helyreállítás.

Óvatosan kezelje a beragadt fúróacélt

Az acél beragadása repedezett kőzetben, üregekben, laza anyagokban vagy rossz öblítési körülmények között fordulhat elő. Ez egy gyakori fúrási probléma, de az improvizált, erőteljes helyreállítási módszerek egy kezelhető problémát jelentős szerszámveszteséggé változtathatnak.

Ne üsse a fúrószálat egy másik rúddal, és ne fejtsen ki ellenőrizetlen húzóerőt. Az ilyen műveletek megrepeszthetik a csatlakozókat, károsíthatják a meneteket, vagy eltörhetik a szárat és a rudat. Ehelyett a fúrómodellnek és a helyszíni körülményeknek megfelelően a gyártó által ajánlott helyreállítási eljárást alkalmazza.

Általánosságban elmondható, hogy a helyreállításnak a beszorulás csökkentésére, a megfelelő öblítés fenntartására, valamint a szabályozott forgás és előtolás beállítására kell összpontosítania. Ha a fúrószál nem érhető el biztonságosan, kövesse a helyszínen előírt beszorult szerszám esetén alkalmazandó eljárást. A helyes válasz védi a kezelőket, a berendezéseket és a furatot.

A rudak eltávolítása a menetek károsítása nélkül

A menetes csatlakozások fúrás után beszorulhatnak ütés, hő, por és nagy érintkezési nyomás miatt. A csatlakozás megszakítása előtt hagyja, hogy a fúrószál a gép működési módjának megfelelően meglazuljon. A szabályozott forgatás vagy rezgési sorozat segíthet a menetek kioldásában.

Egy szorosan terhelt csatlakozás fordított irányú erőltetése károsíthatja a száradaptert, a csatlakozót vagy a rudat. A menet sérülése csökkenti az energiaátadást, és feszültségkoncentrációt hoz létre, ami lerövidíti a kifáradási élettartamot.

Tartsa tisztán a menetes csatlakozásokat. A kőpor, a fúrási finomszemcsék és a korrózió felgyorsíthatják a kopást és megnehezíthetik a szétszerelést. Használja a megfelelő menetkenőanyagot, ha a berendezés gyártója előírja, és cserélje ki a csatlakozókat vagy rudakat, ha a menetprofilok elkoptak.

Hatékony öblítés fenntartása

Az átöblítésnek több szerepe is van: hűti a fúrófejet, eltávolítja a forgácsot a furatból, és megakadályozza a zúzott kőzet újraőrlését. Lágy, gyenge vagy erősen repedezett képződményekben a finom szemcsék vízzel keveredhetnek, és pasztaszerű anyagot képezhetnek a fúrószál körül. Ez megnehezítheti a szerszám kihúzását, és növeli a beragadás kockázatát.

A megfelelő víz- vagy levegőáramlás segíti a fúróanyag eltávolítását a furatból. A szükséges beállítás a fúrási módszertől, a kőzet állapotától, a furatmélységtől és a fúró kialakításától függ. Ha a fúróanyag nem távozik hatékonyan a furatból, a kezelőknek az öblítőrendszert kell ellenőrizniük, ahelyett, hogy továbbra is erőltetnék a fúrót.

A nem megfelelő öblítés túlzott fúrókopást, csökkent behatolási sebességet, instabil fúrást és további feszültséget okozhat a szerszámláncban.

Csiszolja meg a biteket, mielőtt a kopás súlyossá válna

A fúrófej karbantartása a fúrószerszám-kezelés elengedhetetlen része. A keményfém gombokat és betéteket újra kell köszörülni, mielőtt túlságosan ellaposodnának, megrepednének vagy elkopnának. Az időben történő köszörülés visszaállítja a vágási profilt, javítja a behatolást és csökkenti a feszültséget a rúdban és a csatlakozórendszerben.

Egy éles fúrófej hatékonyabban töri a kőzetet. Egy tompa fúrófej növeli a kőzet ellenállását, ami csökkentheti a behatolási sebességet és növelheti a rezgést. Ez a többletterhelés nemcsak a fúrófejet, hanem a fúrórendszer minden részét érinti.

A kezelőknek rendszeresen ellenőrizniük kell a fúrófejeket a következők szempontjából:

• Ellaposodott gombok vagy kopott vágóélek.

• Mérőeszközveszteség.

• Repedések, „kígyóbőr” mintázatok vagy keményfém okozta sérülések.

• Törött gombok.

• Túlzott acéltest kopás a keményfém körül.

• Eldugult vagy sérült öblítőfuratok.

A köszörülési időközöket a kőzet koptatóképessége, a fúrófej típusa, a fúrási teljesítmény és az ellenőrzési eredmények alapján kell meghatározni. Az ütemezett karbantartás gazdaságosabb, mint megvárni, amíg a fúrófej súlyosan megsérül.

A fúrórendszert egyetlen egységként kezelje

A legjobb fúrási eredményeket a megfelelő berendezések, szerszámok kiválasztása és üzemeltetési gyakorlat adja. A fúró típusának, a rúd méretének, a menetrendszernek, a fúróteljesítménynek, az előtolási erőnek, a forgatásnak és az öblítésnek meg kell felelnie a kőzetviszonyoknak és a fúrási feladatnak.

A jó üzemeltetési szokások csökkentik a megelőzhető meghibásodásokat. A fokozatos gallérozás, a pontos beállítás, az ellenőrzött beszorult acél visszanyerés, a gondos menetkezelés, a hatékony öblítés és az időben történő köszörülés mind hozzájárul a fúrószerszám hosszabb élettartamához.

A bányászati ​​és építőipari csapatok számára ezek a gyakorlatok nem csak a fogyóeszközök élettartamát javítják. Segítenek fenntartani a behatolási sebességet, csökkenteni az állásidőt, megvédeni a drága fúróberendezéseket és csökkenteni a fúrt méterenkénti összköltséget.