Sandvik kúpos fúrórúd sorozat: Specifikációk, teljesítmény és ion útmutató

Sandvik kúpos fúrórúd sorozat

A Sandvik kúpos fúrórudak felsőkalapácsos magfúró szerszámok bányászatban, alagútásásban, kőfejtésben és a kapcsolódó kőzetfúrási projektekben. A sorozat széles specifikációkat fed le, és kompatibilis Sandvik kúpos fúrókkal illeszthető a különböző geológiai és berendezési körülményekhez.

Termékfelépítés és berendezések kompatibilitása

A rudak integrált kovácsolt szárszerkezetet használnak, amely stabil és egyenletes teherátvitelt biztosít, valamint nagy ellenállást biztosít az ütésterhelésekkel szemben.

A rúdtest két széles körben használt hatszögletű keresztmetszetben kapható: Hex 22 és Hex 25. Ezek a konfigurációk különböző alacsony és nagynyomású kőzetfúrókkal illeszthetők, támogatva a berendezések telepítését, az erőátvitelt és a fúrási műveleteket több munkahelyen.

Kúpszögek és hossztartomány

A termékcsalád 4,46°, 7°, 11° és 12°-os csatlakozókúpokat tartalmaz. A rudak hossza 0,4 m és 9,6 m között mozog.

A rövid rudak 2 méteren belül használhatók hagyományos sekély furatú fúrásokhoz, míg a hosszabb rudak mély furatú és nagy távolságú fejlesztési munkákhoz alkalmasak. A választék lágy kőzetekhez, közepesen kemény kőzetekhez, kemény kőzetekhez és egyéb összetett geológiai körülményekhez igazítható.

A kiválasztásnak figyelembe kell vennie a megfelelő fúró kúpot, fúrási mélységet, kőzetfúró modellt, nyomásszintet és a tényleges kőzetviszonyokat.

Karburáló hőkezelés

A Sandvik kúpos fúrórudak kiforrott cementálási hőkezelési eljárással készülnek. Az így kapott szerkezet megfelelő teljes merevséget, viszonylag nagy felületi keménységet, alacsonyabb magkeménységet, jó kopásállóságot és kiegyensúlyozott szívósságot biztosít.

Ez a felületkemény és magszívós szerkezet javítja a teherbírást és a fúrás stabilitását ismételt ütések, forgó nyomaték és nehéz kőzetviszonyok esetén.

Sörétezési és fáradási ellenállás

Minden rúd sörétezésen esik át. Az eljárás segít megszüntetni a maradék feszültséget, csökkenti a repedéseket és a deformációt, valamint előnyös nyomófeszültséget hoz létre a felületen.

A jobb felületi feszültségviszonyok növelik a kifáradási ellenállást és lassítják a hosszú távú nagyfrekvenciás ütvefúrás okozta szerkezeti kopást. Ez meghosszabbíthatja a rúd keringési élettartamát és csökkentheti a gyakori kopóalkatrész-csere okozta állásidőt.

Kovácsolt szár kialakítás és korrózióvédelem

A szár kritikus teherhordó felület. A sorozat teljes kovácsolt dugós kialakítást alkalmaz, amely mindkét oldalon nagy koaxialitással rendelkezik. Néhány gyakran használt kúpos rúdszár-kialakításhoz képest ez a szerkezet javítja az ütés- és torziós ellenállást, és segít egyenletesebben elosztani az üzemi terhelést.

A rudak SR korrózióvédő kezelést is kapnak kültéri, földalatti, párás és poros környezetekhez. Speciális, alacsony széntartalmú, magas nikkeltartalmú acélból készülnek, nagy anyagtisztasággal és megfelelő szívóssággal.

Egyenesítés és fúrás pontossága

Szállítás előtt minden egyes rúdat manuálisan ellenőriznek egyenesség szempontjából az egyedi kiegyenesítés után. A rúd egyenességének szigorú ellenőrzése segít javítani a fúrólyuk beállítását, a fúrási pontosságot és az általános működési stabilitást.

A jobb egyenesség csökkentheti a méterenkénti teljes fúrási költséget az eltérés, az utólagos megmunkálás és a korai szerszámcsere csökkentésével.

Előnyök és kiválasztási korlátok

A karbonizált Sandvik kúpos fúrórudak nagy ütésállóságot, torziós ellenállást, kopásállóságot, kifáradási teljesítményt és környezeti alkalmazkodóképességet kínálnak. Előnyeik kemény kőzetben és nagy teljesítményű kőzetfúrókkal történő használat esetén különösen szembetűnőek.

A rudaknak azonban vannak bizonyos választéki korlátaik. Viszonylag magas követelményeket támasztanak a kőzetfúró szár perselyének minőségével szemben. A Kínában általánosan használt kúpos rudakhoz és az Epiroc kúpos rudakhoz képest a beszerzési áruk és a költséghatékonyságuk bizonyos alkalmazásokban kevésbé vonzó lehet.

Átlagos kőzetviszonyok között vagy kis teljesítményű kőzetfúrókkal a teljesítményelőny nem feltétlenül észrevehető. A vásárlóknak ezért a márka vagy az egyedi teljesítményindex alapján történő választás helyett a kőzetkeménységet, a fúróteljesítményt, a szár-persely állapotát, a furatmélységet, a szükséges élettartamot és a teljes fogyóeszköz-költséget kell összehasonlítaniuk.