A száradapter menete egy hét alatt elkopott? Nem az acél a probléma?

Egy vállalkozó, akit ismerek, egyetlen hónap alatt három száradaptert is beszerelt, és kész volt a beszállítót hibáztatni. "A menetek szörnyűek, " mondta. "Négy-öt nap, és eltűnnek."

Megvizsgáltuk a fúróberendezés beállításait. Az ütőnyomás a maximumra volt állítva, az előtolási nyomás alig volt elegendő ahhoz, hogy a fúrószál érintkezzen a kőzettel, és a kezelők rászoktak, hogy a fúróberendezést a robbantási ciklusok közötti vízkőmentesítésre használják. A szár-adapterek nem azért romlottak el, mert az acél rossz volt. Egy húsdarálóba adagolták őket.

Egy kevesebb mint egy hét alatt elkopott száradapter menete szinte mindig két dolog egyikére utal – és egyik sem a kohászati ​​hibára.

Nem egyező paraméterek: A rejtett szálgyilkos

Minden kőzetfúró az ütőnyomás és az előtolási nyomás közötti kapcsolat alapján működik. Amikor ez a kettő nincs szinkronban, a fúrószál visszapattan. A dugattyú előre üt, de ahelyett, hogy az energiát a száradapteren keresztül a kőzetfúró rúdba és a gombos fúrófejbe továbbítaná, ez az energia visszapattan a menetes csatlakozásnál.

Ez szárazégetés – a szerszám nincs a kőfelülethez rögzítve, így az ütésnek nincs hová mennie, csak a menetbe. Minden ütés mikrokalapácsként hat a menet oldalára. Ha ezt műszakonként ezerszer megismételjük, egy olyan menetkészlet, amelynek hónapokig kellene kitartania, napok alatt elfogy.

A megoldás nem bonyolult: növeld az előtolás nyomását, amíg a fúrószál be nem illeszkedik, majd igazítsd az ütés mértékét a kőzet keménységéhez. A keményebb kőzet nagyobb ütést bír ki. A puhább kőzetnek nincs szüksége rá, és a túl nagy ütés könnyű talajon csak tönkreteszi a csatlakozásokat nyereség nélkül. Ha nem vagy biztos benne, kezdj óvatosan, és fokozatosan növeld a meneteket – a tandíj drága.

Rossz szokások, amelyek elpusztítják a száradaptereket

Néhány munkahelyen a fúróberendezést olyan feladatokra használják, amelyekre soha nem tervezték. Laza kőzet eltávolítása a homlokfelületről. Feszítővassal végzett munka. Furatok indítása teljes ütési terheléssel, mielőtt a fúró stabil gyűrűt alakított volna ki. Mindezek oldalirányú és tengelyen kívüli terheléseket okoznak a száradapter menetén keresztül, amelyek kezelésére a menetprofilt soha nem tervezték.

A száradaptert úgy tervezték, hogy axiális ütést – egyenes vonalú ütést – továbbítson a fúrószál mentén. Abban a pillanatban, hogy hajlítást, feszítést vagy oldalirányú terhelést alkalmazunk, a feszültséget a menetek tövében koncentráljuk. Itt alakulnak ki a fáradásos repedések, és ha egyszer kialakulnak, a menetek nem kopnak, hanem szakadnak.

A szabály egyszerű: a fúróberendezés fúrásra szolgál. Használjon depurátort a depuráláshoz. És amikor elkezdi a furatot, kis ütéssel fokozatosan dolgozzon, amíg a fúrófej be nem illeszkedik és stabil nem lesz. Harminc másodperc türelem az elején megkímél attól, hogy műszak közben ki kelljen cserélnie a száradaptert.

Miért okoz mindenkinek problémát a kopott szárú adapter?

Amit sok csapat nem vesz észre: egy kopott menetű száradapter nem magától megy tönkre. Magával ránt más alkatrészeket is. A csatlakozásban keletkező csúszás azt jelenti, hogy az ütési energia nem terjed át tisztán – egy része a kőzetfúró rúdba, egy része a dugattyúba, egy része pedig a menetekben zörög, és hővé és rezgéssé alakul. Ez a rezgés felfelé halad a DTH kalapácsba vagy sodrófúróba, lefelé pedig a gombfúróba, felgyorsítva a szál minden részének kopását.

Egy húszdolláros menetprobléma kétezer dolláros javítási számlává válik, ha hagyod, hogy tönkremenjen.

Ami valójában működik

Minden műszak elején ellenőrizd a száradapter menetét. Keresd a terhelésoldalakon az ellaposodást, a korróziót vagy a gödrösödést. Ha látható kopást látsz a menetprofilon, cseréld ki, mielőtt károsítaná az illeszkedő alkatrészeket. Tarts kéznél egy tartalékot – kicsik, olcsók a húr többi részéhez képest, és ha van egy kéznél, az jelenti a különbséget az ötperces csere és a műszak leállítását eredményező késedelem között.

És ha egy száradapter egy héten belül meghibásodik, ne csak cserélje ki és lépjen tovább. Nézze meg a paramétereket. Figyelje meg, hogyan használják a kezelők a berendezést. Valószínű, hogy a probléma nem a szerszámtartóban van, hanem a fülkében.