A fúrószárak működési elve és szerkezeti jellemzői
1. A lyukfúró működési elve
A lyukfúrófej fejlett forgó hajtási módszert alkalmaz, amely főként a fúrási folyamatot forgatáson és lefelé irányuló nyomáson keresztül valósítja meg. Működési elve főként a következő lépésekből áll:
1. Fúrófej forgása: A lefelé nyúló fúrófej a fúrórúd forgásán keresztül forgatja a fúrószárat, így a fúrórúdon lévő fúrószerszám érintkezik a formációval, és gyorsan elvágja a kőzetképződményt.
2. Lefelé nyomású átvitel: A lyukfúró fúrófej a nyomást a fúrófejre továbbítja a lenyomó berendezésen keresztül, így a fúrószár elegendő nyomást fejt ki a kőzetképződményben való lyukak fúrásához.
3. Fúródarabok tisztítása: A fúrási folyamat során a lyukfúró fúrószárának is használnia kell a fúrófolyadék áramlását hogy a keletkezett fúróvágásokat időben kitisztítsa a furatból a fúrás zökkenőmentes haladása érdekében.
2. Furat fúrószárak szerkezeti jellemzői
A fúrófej szerkezeti felépítése nagyon kényes, fő alkotóelemei a fúrórúd, a vezetőfúrórúd, a fúrószár, a fúrófolyadék-ellátó rendszer stb. a teljes fúrófej, és szerkezeti jellemzői főként a következő szempontokat foglalják magukban:
1. Fúrókések: A lyukfúrók pengéi speciális ötvözött anyagokból készülnek, amelyek nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek, és hatékonyan vágnak sziklákba.
2. Fúrószár-vezető berendezés: A fúrás pontosságának biztosítása érdekében a fúrófejet vezetőszerkezettel is ellátták, amely hatékonyan tudja szabályozni a fúrólyuk dőlésszögét és irányát.
3. Fúrószár csatlakozási módja: A furatú fúrószárak keményforrasztási módszere menetes csatlakozást vagy reteszelő csatlakozást alkalmaz, amely biztosítja a fúrási folyamat stabilitását és megbízhatóságát.
