A kőzetfúró szerszámok (kőzetfúró szerszámok) károsodásának okainak elemzése
A kőzetfúró szerszámok mindenféle fúrási művelet során fogyóeszközök. Idővel a fúrási költségek jelentős részét teszik ki, ezért különös figyelmet érdemelnek. A költségek minimalizálása a kibocsátás maximalizálása mellett folyamatos tanulást és a legjobb gyakorlatok összefoglalását igényli. A szerszám élettartama mind a szerszám minőségétől, mind a helyes, szabványosított használattól függ. Egy képzett kezelő jelentős fogyóeszközök költségeit takaríthatja meg – még egy jó gépnek is megfelelő kezelésre van szüksége a jó teljesítményhez.
Az alábbiakban a fúrószerszám sérülésének gyakori okait ismertetjük:
Eltérés a szerszámszerelvényben
A száradapter, a csatlakozóhüvely és a fúrórúd közötti excentricitás hajlítási deformációt, feszültséget okoz, és megakadályozza a szerelvény megfelelő illeszkedését, ami meglazult csatlakozásokhoz vezet.
Nem megfelelő előtolási (toló) nyomás
Túl alacsony: a behatolási sebesség csökken, az alkatrészek meglazulnak, és az átvitt energia elvész. Ez nagy átmeneti feszültségeket hoz létre, amelyek azonnali szétválást okozhatnak az érintkező felületeken. Az elégtelen előtolási nyomás tünetei közé tartozik a szerszám túlmelegedése, a hallható „kattanás” a csatlakozásoknál, a túlmelegedés miatti rendellenes menetkopás és az eróziós gödrök kialakulása.
Túl magas: alacsony fúrósebesség, megnövekedett beszorulási kockázat és nagyobb hajlítófeszültség a fúrórudakban.
Nem megfelelő ütőnyomás
A helytelen ütőnyomás-beállítások közvetlenül befolyásolják a forgási sebességet, a behatolási hatékonyságot és a szerszám élettartamát.
Helytelen forgási sebesség
A forgási sebességnek meg kell egyeznie a fúrófej átmérőjével és a kalapács ütési frekvenciájával. Egy túlméretezett fúrófej általában alacsonyabb forgási sebességet igényel; a túlzott forgási sebesség károsíthatja a fúrófej vágóéleit.
Forgó (forgó) nyomás
A megfelelő forgási nyomás kulcsfontosságú. Ez nemcsak a fúrószál elakadásának megakadályozásában segít, hanem a kívánt forgási sebesség fenntartásának előfeltétele is. A forgási nyomás szabályozása kulcsfontosságú az összeszerelés szorosságának megőrzéséhez. A nem megfelelő szorosság gyakran a csatlakozási pontok felmelegedését, a menet felületének lepattogzását, a menet idő előtti kopását vagy akár a menet törését okozza.
Nem megfelelő használat és karbantartás
A használt (kopott) szerszámegységek új alkatrészekkel való keverése lerövidíti az élettartamot. A rudak összeszerelésekor fellépő illesztési hibák, a meneteken lévő homok vagy törmelék, valamint a menetkenőanyag felvitelének elmulasztása az összeszerelés során szintén felgyorsítja a károsodást. A „száraz égetés” (a kőzettel való hatékony érintkezés nélküli ütés) okozza a legsúlyosabb károkat, és kerülni kell.
Következtetés A fúrás mindig is igényes vállalkozás volt. A fúrószerszámok védelme összehangolt erőfeszítést igényel az anyagbeszállítók, a gyártók és a terepi üzemeltetők között – ez egy rendszerszintű feladat, nem olyasmi, amit egyetlen fél sem tud egyedül tökéletesíteni. Míg a verseny a fejlődést ösztönzi, az iparágon belüli együttműködés is szükséges a terület előmozdításához. Fő ellenfelünk a saját konzervatív, elavult gyakorlatunk: a fejlődéshez folyamatosan tanulnunk és innoválnunk kell.
