A fúrógémek számának és típusának helyes kiválasztása egy kőzetfúró berendezéshez
A fúrógémek számának meghatározásakor és típusuk kiválasztásakor egy kőzetfúró berendezéshez számos tényezőt kell figyelembe venni, beleértve az építési körülményeket, a berendezések teljesítményét, az üzemeltetési hatékonyságot és a helyszíni kompatibilitást. A döntés két fő dimenzióba sorolható, a következő főbb szempontokkal.
I. A fúrógém mennyiségének meghatározásának főbb tényezői
A munkagödör keresztmetszetének jellemzői: A keresztmetszeti terület az alapvető mérőszám. Nagy, 50–150 m²-es alagútszakaszok esetén a fúrólyukak mennyiségét jellemzően négyzetméterenként 1–2 furattal számolják; a nagyobb szakaszokhoz általában több gémes szerkezet szükséges a munkaterhelés elosztásához. A keresztmetszet alakja (pl. kör, téglalap alakú) befolyásolja a furatok eloszlását; az összetett profilokhoz további gémes szerkezetekre lehet szükség a különböző zónák fúrási igényeinek kielégítéséhez.
Előrehaladási ciklus és ütemezési követelmények: Az alagútfúrás előrehaladási ciklusában a fúrásra rendelkezésre álló idő közvetlenül korlátozza a gémek számát. Amikor a havi előrehaladás meghaladja a 100 métert, a fúrási idő gyakran 4-8 órára korlátozódik; ha az idő szűkös, több gémre van szükség a műveleti időtartam csökkentése érdekében. Minél szorosabb az általános ütemterv, annál fontosabb megfelelő számú gém biztosítása az előrehaladás biztosítása és a fúrás szűk keresztmetszetké válásának megakadályozása érdekében.
Fúróberendezés/fúróberendezés termelékenysége: A különböző fúróberendezés-típusok hatékonysága jelentősen eltér. A nehéz pneumatikus fúróberendezések körülbelül 0,5 m/perc effektív behatolási sebességet érnek el kemény kőzetben, míg a hidraulikus fúróberendezések körülbelül 0,8 m/percet. A tényleges behatolási sebesség jellemzően az elméleti fúrási sebességnek csak 60–70%-a, és a kezelő szakértelme is befolyásolja. Az alacsonyabb termelékenység növeli a gémek számát, amelyek ugyanazon fúrási térfogat eléréséhez szükségesek. Vegye figyelembe a fúróberendezésenkénti munkaterület-kapacitást is: a nehéz pneumatikus fúróberendezések általában 15–20 m² felületet fednek le, míg a hidraulikus fúróberendezések 20–30 m²-t; ezek az adatok lehetővé teszik a szükséges gémek számának gyors becslését.
II. A fúrógém-típusok kiválasztásának főbb tényezői
Berendezések kompatibilitása és munkaterülete: A nagy fúróberendezéseket nehéz hidraulikus gémekkel kell párosítani, hogy megfeleljenek a nehéz sínvezetésű sodródó fúróberendezések támogatási és üzemeltetési igényeinek. Nagy alagútszakaszok esetén a teleszkópos gémek előnyöket kínálnak: a megnövelt kinyúlás nagyobb keresztmetszetet fed le működés közben, míg a visszahúzott hosszúság lerövidíti a fúróberendezést szállítás közben, javítja a súlypont kezelését, valamint fokozza a mobilitást és a helyszín alkalmazkodóképességét. Kis vagy fix hatótávolságú szakaszok esetén a fix hosszúságú gémek általában elegendőek.
Fúrási pontossági követelmények: Ha a munkagödör profiljának szabályozásához kerületi furatokra van szükség, válasszon forgatható/elforgatható vezetősínekkel rendelkező gémeket, hogy a sodrófúró a szakaszhatár közelében tudjon dolgozni, és pontosan szabályozhassa a munkagödör körvonalát. Belső padkafúrásokhoz vagy segédfúrásokhoz, ahol az élpontosság kevésbé kritikus, a nem elforgatható vezetőgémek elfogadhatóak, és csökkentik a berendezés költségeit.
Márka és üzemi körülményeknek való megfelelőség: A nagyobb gyártók, mint például az Atlas Copco és a Tamrock, standard fúrótornyokat kínálnak kiforrott gémkonfigurációkkal; használja ezeket a modellkompatibilitási szabványokat a berendezések interoperabilitásának biztosítása és a karbantartás egyszerűsítése érdekében. A gém típusát is a talajviszonyokhoz kell igazítani: nagyon kemény kőzetben a hidraulikus gémek jellemzően jobb tartósságot és hatékonyságot kínálnak, csökkentve a berendezések kopását és az állásidőt.
Ezen tényezők – a földmunkák geometriája, az ütemterv, a fúróberendezés termelékenysége, a gém kinyúlása, a pontossági igények és a berendezések kompatibilitása – együttes értékelésével meghatározhatja a gémek megfelelő számát, és kiválaszthatja a projekthez legmegfelelőbb gémtípust.
