A DTH kalapács egyfajta alapvető felszerelés, amely a fúrástechnikához szükséges
Kapcsolódó termékek Link:
A DTH kalapács, egyfajta fúrási projektekben használt alapvető felszerelés, általában két típusra osztható.
Egy, pneumatikus DTH kalapács
Magyarul: pneumatikus ütőkalapács, pneumatikus mélyreható kalapács pneumatikus DTH-kalapácsként és pneumatikus DTH-kalapácsként is ismert. Egy furat alján lévő elektromos szerszám, amely sűrített levegőt használ tápközegként, és a sűrített levegő energiáját használja fel folyamatos ütközési terhelések generálására. A sűrített levegő egyben pórusmosó közegként is használható.
A pneumatikus DTH kalapács nagy szélnyomással és alacsony szélnyomással rendelkezik, szelepes és szelep nélküli típussal. Általában a pneumatikus DTH kalapács közvetlenül kapcsolódik a keményfém oszlop fogazatához, hogy a kőzet ütési üzemmódban összezúzódjon, és az alacsony fordulatszámú forgás nem hajtja magába a teljes fúrást.
főként hidrológiai és vízkútfúrásokban, mag nélküli geológiai fúrásokban, geológiai katasztrófa-megelőzési és -irányítási mérnöki munkákban, valamint bányászati kőzetfúrásokban és más területeken használják. Kavics- és kemény kőzetképződményekben történő alkalmazásra alkalmas, a speciális szerkezetű fúrószárak lágyban is használhatók. talajképződmények. A mechanikus fúrási sebesség általában sokkal nagyobb, mint a hidraulikus DTH kalapácsos fúrásé, de nagyobb kapacitású légkompresszort kell felszerelni, ami sok üzemanyagot fogyaszt, zaj- és porszennyezést okoz. A fúrás mélységét nagymértékben befolyásolja a talajvíz szintje és a vízmennyiség.
2. Hidraulikus DTH kalapács
Magyar: hidrokalapács, hidro-ütőkalapács, lefúró kalapács (DTM) hidraulikus ütve-forgó fúrószerszámként és hidraulikus lyukalapácsként is ismert. A fúrási öblítőfolyadékot energiahordozóként használják a folyamatos ütési terhelés generálására nagynyomású folyadékenergia és dinamikus vízkalapács energia felhasználásával. általában közvetlenül a magfúró felső részéhez csatlakozik. A forgó fúrás során a folyamatos ütési terhelés a magfúrófejre átvitelre kerül, így a fúró forgó vágás és ütés által összetörheti a kőzetet. geológiai magfúráshoz használják, különösen alkalmas kemény, törött kőzetképződményekre és közepes keménységű durva szemcséjű heterogén kőzetképződményekre.
A hidraulikus ütvefúrási technológia növelheti a ROP-t, meghosszabbíthatja a visszatérő felvételeket és lelassíthatja a furat hajlítását. Kínában ez egy találmány, külföldön is fejlesztenek nagyméretű olajkutakat és geológiai fúrásokat.
