Hogyan működik az O2 Rock Breaking System technológia?
Új technológia: O2 kőzetbontó rendszer
Link:
A kőzetbontás és a bányakutatás versenyterületein a hatékonyság, a biztonság és a költséghatékonyság kritikus fontosságú. AO2 sziklatörő rendszerúttörő megoldásként jelenik meg, kiváló alternatívát kínálva a hagyományos robbanóanyag-alapú módszerekhez képest. Ez a cikk az O2 Rock Breaking System működési lépéseit mutatja be, és átfogó útmutatót ad arról, hogyan működik ez az innovatív technológia a kivételes sziklabontási eredmények elérése érdekében.
Az O2 Rock Breaking System bemutatása
AO2 sziklatörő rendszerfolyékony oxigént (O2) használ oxidálószerként, szilárd éghető anyagokkal kombinálva a kőzethasításhoz és robbantáshoz szükséges energia előállításához. Ez a fejlett technológia számos előnnyel rendelkezik a hagyományos robbanóanyagokhoz képest, beleértve a fokozott biztonságot, az alacsonyabb költségeket és a minimális környezetterhelést. A lökéshullámok kibocsátásának szabályozásával és a mérgező gázok képződésének kiküszöbölésével az O2 Rock Breaking System ideális érzékeny környezetben, például lakóépületek és városi területeken történő használatra.
Az O2 kőzettörő rendszer lépésről lépésre történő működtetése
Az O2 Rock Breaking System működési munkafolyamatának megértése elengedhetetlen a hatékonyság maximalizálásához és a sikeres sziklabontás biztosításához. Az alábbiakban bemutatjuk az O2 Rock Breaking System használatának részletes lépéseit:
1. Helyszíni szemle és fúrási terv kidolgozása
Célkitűzés:Mérje fel a helyszín körülményeit, és dolgozzon ki egy optimális fúrási stratégiát.
Szakmai értékelés: Professzionális mérnökökből álló csapat alapos vizsgálatot végez a helyszínen. Ez magában foglalja a geológiai feltételek, a kőzetkeménység és a bontási projekt sajátos követelményeinek értékelését.
Fúrási terv: A helyszín felmérése alapján a mérnökök átfogó fúrási tervet dolgoznak ki. Ez a terv felvázolja a fúrólyukak számát, átmérőjét és mélységét, valamint a köztük lévő távolságot, hogy biztosítsa a hatékony energiaelosztást a robbantás során.
2. Lyukak fúrása a terv szerint
Célkitűzés:Hozzon létre precíz lyukakat a kőhasító csövek elhelyezéséhez.
Fúrási specifikációk: A lyukakat fúrják átmérőtől kezdve 40-127 mm, -val 90 mm a leginkább költséghatékony és ajánlott méret. Az egyes furatok mélysége a projekt követelményei alapján személyre szabott, így biztosítva a rendszer optimális teljesítményét.
Precíziós fúrás: A fejlett fúróberendezések segítségével a csapat gondoskodik arról, hogy minden lyuk pontosan a fúrási tervben meghatározott előírásoknak megfelelően legyen fúrva. Ez a pontosság kulcsfontosságú az energia egyenletes eloszlásához és a hatékony kőzethasításhoz.
3. Kőhasító csövek behelyezése
Célkitűzés:Szerelje be a kőhasító csöveket a fúrt lyukakba.
A cső elhelyezése: Kőhasító csöveket óvatosan helyeznek be minden egyes fúrt lyukba. Ezek a csövek alapvető alkotóelemek, amelyek a folyékony oxigént vezetik, és elősegítik az energia szabályozott felszabadítását.
A gáztöltő cső kitettsége: Minden kőhasító csőben van egy szabadon lévő gáztöltőcső, amely megkönnyíti a gáztöltő tartályhoz való csatlakoztatását a következő lépésekben.
4. Gáztöltő tartály és kőhasító csövek csatlakoztatása
Célkitűzés:Hozzon létre biztonságos kapcsolatot a gáztöltő tartály és a kőhasító csövek között.
Speciális gázcsatlakozó csövek: A rendszer speciálisan kialakított gázcsatlakozó csöveket használ, amelyek összekötik a gáztöltő tartályt minden egyes kőhasító csővel. Ezek a csatlakozások biztosítják a folyékony oxigén zökkenőmentes áramlását a tartályból a csövekbe.
Biztonságos kapcsolatok: Megfelelő tömítést és biztonságos szerelvényeket alkalmaznak a szivárgások megakadályozására és a folyékony oxigén hatékony átvitelének biztosítására.
5. Kőhasító csövek feltöltése folyékony oxigénnel
Célkitűzés:Vigyen át folyékony oxigént a kőzethasító csövekbe, hogy felkészüljön a robbantásra.
A gáztöltő tartály kinyitása: A gáztöltő tartály nyitva van, így folyékony oxigén áramolhat a csatlakoztatott kőzethasító csövekbe.
Nyomásszabályozás: Folyékony oxigént infundálnak a csövekbe, amíg a nyomás el nem ér egy előre meghatározott értéket. A kívánt nyomás elérése után a gáztöltő tartály szelepét lezárják, hogy megállítsák a folyékony oxigén áramlását.
Ellenőrzött energiakibocsátás: Ez a szabályozott folyékony oxigén infúzió biztosítja, hogy a robbantás során az energiafelszabadulás pontos és hatékony legyen.
6. Lyukak feltöltése talajjal a légyrock megelőzésére
Célkitűzés:Növelje a biztonságot azáltal, hogy minimalizálja a robbantási sziklák kockázatát.
Talajfeltöltés: A kőhasító csövek feltöltése után minden fúrt lyukat visszatöltenek talajjal. Ez a lépés segít megfékezni az energiafelszabadulást, és megakadályozza, hogy a nagy szikladarabok (légkő) kiszámíthatatlanul kilökjenek.
Biztonsági garancia: A megfelelő visszatöltés biztonságosabb robbantási környezetet biztosít, megvédve a személyzetet és a közeli építményeket a potenciális veszélyektől.
7. A közeli személyzet evakuálása
Célkitűzés:A robbantási műveletek során a biztonságos távolság betartásával gondoskodjon az összes személyzet biztonságáról.
Biztonsági kerület: Általában a közelben tartózkodó személyzetet a kijelölt biztonsági távolságra evakuálják 2-3 méter távol a robbantási helytől. Ez az óvintézkedés megakadályozza a váratlan szikladarabolások és lökéshullámok okozta sérüléseket.
Világos kommunikáció: Világos kommunikációs protokollokat hoznak létre az evakuálási folyamat hatékony és eredményes koordinálására.
8. Távoli sziklatörési művelet
Célkitűzés:Végezze el a sziklatörési folyamatot fejlett vezérlőrendszerekkel.
Vezérlő aktiválása: A kezelő egy távirányító segítségével elindítja a sziklatörést. Ez a távoli aktiválás pontos időzítést és vezérlést tesz lehetővé, minimálisra csökkentve az emberi potenciális veszélyeknek való kitettséget.
Energia felszabadulás: A folyékony oxigén szabályozott felszabadulása előállítja a szükséges energiát a kőzet hasításához, ami hatékony és eredményes bontást valósít meg minimális lökéshullám-kibocsátással.
Az O2 sziklatörő rendszer előnyei
AO2 sziklatörő rendszerszámos előnnyel rendelkezik, amelyek előnyben részesítik a modern sziklabontási és bányászati műveleteket:
1. Költséghatékony működés
Alacsony robbantási költség: A rendszer a kőzetrobbantás költségeit kb 1 dollár köbméterenként, így rendkívül gazdaságos nagyszabású projektekhez.
Hatékony erőforrás-felhasználás: A folyékony oxigén és a kőhasító csövek optimális használata minimalizálja a hulladékot és csökkenti az anyagköltségeket.
2. Fokozott biztonság
Ellenőrzött lökéshullámok: A rendszer képes kezelni és minimalizálni a lökéshullámok kibocsátását, lehetővé teszi a biztonságos működést lakóterületek és érzékeny környezetek közelében.
Nem mérgező kibocsátások: Az elsődleges melléktermékek a víz és a szén-dioxid, kiküszöbölve a hagyományos robbanóanyagok mérgező gázok kibocsátásával kapcsolatos kockázatokat.
3. Környezetbarátság
Minimális környezeti hatás: A rendszer környezetbarát jellege csökkenti a robbantási műveletek ökológiai lábnyomát, és támogatja a fenntartható bányászati gyakorlatokat.
Vízálló és magas hőmérsékletnek ellenálló: A rendszer fejlett membránjai lehetővé teszik, hogy hatékonyan működjön vízzel teli üregekben és magas hőmérsékletű környezetben is, kiszélesítve az alkalmazhatóságot.
4. Sokoldalú alkalmazási forgatókönyvek
Kőbányák és bányászat: Ideális kőbányák kőbontásához és bányászati kutatásokhoz, beleértve az arany- és vasbányászatot is.
Városbontás: Alacsony lökéshullám-emissziója és nem mérgező működése miatt alkalmas városi területeken végzett bontási projektekhez.
5. Könnyű használat és karbantartás
Átfogó képzés: A mérnökök által biztosított helyszíni képzés biztosítja, hogy a csapatok jól felszereltek a rendszer hatékony működtetéséhez.
Megbízható alkatrészek: A kiváló minőségű kőhasító csövek és gáztöltő tartályok hosszú távú megbízhatóságot és minimális karbantartási igényt biztosítanak.
Következtetés
AO2 sziklatörő rendszera kőbontási és bányászati műveletek legkorszerűbb megoldásaként tűnik ki, páratlan biztonságot, költséghatékonyságot és környezetvédelmi előnyöket kínálva. A strukturált működési munkafolyamat követésével – a helyszíni ellenőrzéstől és a precíz fúrástól az ellenőrzött energiakibocsátásig és a biztonsági intézkedésekig – a rendszer hatékony és megbízható kőzettörést biztosít minimális kockázattal. Legyen szó kőbányákról, bányászati feltárásról vagy városi bontási projektekről, az O2 Rock Breaking System sokoldalú és fenntartható megközelítést kínál a modern kőzetrobbantási igényekhez.
Ha részletesebb információra van szüksége, vagy érdeklődjön az O2 Rock Breaking System projektjeibe történő bevezetésével kapcsolatban, látogasson el oldalunkratermékoldalvagy lépjen kapcsolatba ügyfélszolgálatunkkal.
