Hogyan határozható meg a fúrószerszám forgási sebessége?
A fúrófej minden egyes ütése csak a kőzet bizonyos tartományát tudja megtörni. Ha a fúrószerszám túl nagy forgási sebessége, akkor az ütközéstől össze nem zúzott kőzetcsomók egy része elkerülhetetlenül a másodlagos vésési nyomok között marad, ami növeli a forgási ellenállási nyomatékot, növeli a fúróberendezés vibrációját. , és gyorsan koptatja a keményötvözetet a fúrószár homlokfelületén és radiális irányban. , nem csak a fúrási sebességet csökkenti, de még fúró becsípődési baleseteket is okoz; ha a forgási sebesség túl alacsony, ismétlődő zúzódás léphet fel, a fúrószár ütési energiája nem kerül teljes mértékben kihasználásra, és a fúrási sebesség csökken.
A fúrószerszám optimális fordulatszámát a furat aljának legnagyobb, legyező alakú területének legnagyobb elfordulási szöge szerint kell meghatározni, amely a fúrószár két ütközése között eltörhető. Ez az ésszerű elfordulási szög azonban olyan tényezőkkel függ össze, mint a fúró átmérője, a kőzet fizikai és mechanikai tulajdonságai, az ütési energia, az ütközési gyakoriság, a tengelyirányú nyomás, a fúrószárak száma és alakja, valamint a cementált keményfém lemez (oszlop) kopási foka.
Általánosságban elmondható, hogy amikor a furat átmérője kisebb, a kőzet keménysége kisebb, az ütési energia nagyobb, az ütési frekvencia nagyobb, az axiális nyomás nagyobb, a fúrószárak száma több, és a keményfém lap (oszlop) élesebb. A fúrási sebesség nagyobb is lehet. Éppen ellenkezőleg, a sebességnek alacsonyabbnak kell lennie.
