Kiforrott a hazai szén-dioxid robbantási technológia? Mi a piaci alkalmazási kilátás?
Termék link:
A sziklatörés, ahogy a név is sugallja, kőzúzást jelent. A kis köveket kalapáccsal darabokra lehet törni. Hogyan lehet egy kőhegyet hatékonyan feldolgozáshoz megfelelő méretűre hámozni? Hogyan lehet egy gázt felhasználni a hatékony kőzúzás céljának eléréséhez?
1. Mi az a sziklatörés?
A sziklatörés az kőzúzás. Alapelve, hogy áramforrás segítségével a törött kőzeteket az eredeti helyéről közvetlenül kidobják és szétszórják, vagy a kőzettömeget az eredeti helyzetétől távolabb darabokra vágják és szétszórják.
Az ókori bányászatban a tűzrobbantásos módszert széles körben alkalmazták. Hazám ősi bányászatának története nagy múltra tekint vissza, amely a kőkorszakra vezethető vissza. Különböző bányászati módszerek és technológiák is léteznek, mint például a külszíni bányászat ásatási és rekultivációs módszerei, függőleges aknák, ferde aknák, vízszintes alagutak a földalatti bányászatban stb. A tavaszi és őszi időszak előtt Kína már alkalmazta a tűzrobbantásos módszert a bányászatban. Ez egy olyan kőzúzási módszer, amely a kőzetet tűzzel melegíti, vízzel kioltja, ropogóssá teszi, majd kézzel kivágja. Csak a 19. század közepén vált a kőzetrobbantás a leggyakrabban alkalmazott kőzúzási módszer a bányászati projektekben a kőzetfúró gépek és a lőporos robbantási technológia átvétele után. A második világháború után az érc iránti kereslet növekedésével számos új típusú kőzetfúró gép, robbantó berendezés és bányászati gép került kifejlesztésre, mint például forgófúrók, lyukfúrók, differenciáldetonátorok, ammónium-nitrát robbanóanyagok, bányászati és földmunkás kombinált gépek stb. tudomány. Az emberek fokozatosan felismerték a kőzúzás fontos szerepét a bányászati projektekben.
2. Melyek a hagyományos kőzettörési technológia jellemzői? A hagyományos kőtörő technológia két kategóriába sorolható a különböző energiaforrások szerint. Az egyik a robbanásveszélyes sziklatörés pirotechnikával, mint áramforrással, a másik pedig a nem robbanásveszélyes kőtörés, amelyet gépek vagy tágítószerek képviselnek.
1. Robbanásveszélyes sziklatörés
A robbanásveszélyes kőzettörés, más néven robbanásveszélyes robbantási technológia arra a jelenségre utal, hogy a levegőben, vízben, talajban és kőzetközegben vagy szerkezetben lévő robbanóanyag felrobbanása során keletkező lökéshullám és robbanógáz a környező közegre hat, ami a talaj és a kőzetközeg vagy szerkezetek összenyomódását, deformálódását, megsemmisülését, meglazulását és kidobását okozza. Ez a technológia gazdaságos és hatékony; de biztonsági kockázata magas, és ébernek kell lenni az olyan problémákkal szemben, mint a korai robbanás, a robbanás megtagadása és a robbanóanyagok félrobbanása. Széles körben használják nagy bányákban, alagutakban, vízvédelmi projektekben és más helyszíneken.
2. Mechanikus kőzettörés
A mechanikus kőzettörés azt jelenti, hogy a kőzúzalék céljának elérése érdekében gépeket használnak energiaforrásként a kőzettömeg ütközésére vagy felosztására. Jelenleg Kínában a fő mechanikus kőzettörési módszerek közé tartoznak a hidraulikus törők, hidraulikus törőcsákányok, pneumatikus csákányok, hasítók stb. Ennek a technológiának az az előnye, hogy a lehető legnagyobb mértékben képes megőrizni a kőzettömeget, káros gázok képződése nélkül, és környezetbarát; de vannak olyan problémák, mint a magas költségek, az alacsony hatékonyság és a könnyű zajzavar. Széles körben használják kőzetek másodlagos zúzására, vasbeton bontására, kagylóhéj eltávolítására, rozsda eltávolítására, jégtörésre, fagyott talaj törésére, puha kőzetre, homok penészrezgésére és egyéb helyszínekre.
3. Expanziós szer sziklatörés
A tágulási ágens kőzettörést "sztatikus kőzettörési technológiának is nevezikd", ami a statikus zúzóanyag vízzel való összekeverését és sűrű fúrólyukba való betöltését jelenti, valamint a kőzettömege zúzására a zúzószer által a hidratációs folyamat során generált tágulási erő felhasználását. Ennek a technológiának az az előnye, hogy nincs vibráció, nincs zaj, és nem repülnek a kövek és a por; de a tágulási ereje nem elegendő, a sebessége lassú, nem fagyálló, az anyagköltség és a fúrási költség magas, az építési idő hosszú. Széles körben használják olyan jelenetekben, mint a kőbányászat, a betonzúzás, a kőzet feltárása és a magas lejtős javítás.
Összefoglalva, a hagyományos kőzettörési technológiáknak megvannak a maga előnyei a megfelelő területen, de mindegyiknek vannak alkalmazási korlátai. A robbanásszerű kőzettörés alacsony költséggel és nagy hatásfokkal rendelkezik, de nehéz ellenőrizni a robbantás káros hatásait. Az összetett környezetekben végzett műveletek korlátozottak, és szigorúan ellenőrzöttek; a mechanikus kőzettörés jó folytonossággal rendelkezik, de nagyban befolyásolja a működő kőzettömeg keménysége, és vannak olyan problémák, mint a magas költségek, az alacsony hatékonyság és a könnyű zajzavar; a piacon kapható tágulási ágens kőzettörő biztonságos, nem tartalmaz röpködő köveket és porokat, de még mindig le kell küzdenie a kis kőzettörési erő, a gyenge hatás, a hosszú idő és a kis kőzettörő térfogat egyidejű problémáit.
3. A szén-dioxid-repesztőberendezés műszaki előnyei
Tekintettel az alacsony kőzettörési erő, a gyenge hatás, a hosszú idő és a kis kőzettörési térfogatú szén-dioxid-repesztő berendezések problémáira a piacon, a Yantai Gaea Rock elkötelezett a szén-dioxid-fázisváltás bővítéséhez és a technológiai innovációhoz szükséges kulcsfontosságú technológiák kutatása és fejlesztése mellett. A különböző kőzettörési problémák megoldására egy sor terméket fejlesztett ki, például 89x5x1200 átmérőjű repesztőeszközöket, 76x1,5x1400 átmérőjű repesztőeszközöket és 32x (350-1500) átmérőjű aktivátorokat.
A hagyományos robbanóanyagoktól eltérően a Yantai Gaea Rock szén-dioxid-repesztőberendezések nem keltenek lökéshullámokat, nyílt lángot, hőforrásokat és kémiai reakciók során keletkező különféle mérgező és káros gázokat. Az alkalmazások bebizonyították, hogy a szén-dioxid-repesztőberendezések, mint fizikai rétegrepesztési eszközök, nincs negatív hatásuk, és magas biztonsági teljesítménnyel rendelkeznek.
A hőreakció folyamatát a zárt csőtest belső üregében hajtják végre, és az alacsony hőmérsékletű repedést hajtják végre. A kibocsátott CO2 elnyomja a robbanást és égésgátló hatású, és nem robbant fel éghető gázokat;
Ez lehet irányított repedés és késleltetett vezérlés is, különösen speciális környezetben (például lakott területeken, alagutakban, metrókban, földalattikban stb.). A megvalósítási folyamat során a rezgés kicsi, nincs pusztító rezgés és lökéshullám, és nincs pusztító hatása a környező környezetre;
Sem vibráció, sem ütés nem gerjesztheti a fűtőberendezést, így a töltés, szállítás és tárolás rendkívül biztonságos; és a folyékony szén-dioxid infúzió mindössze 1-3 percet vesz igénybe, a repedés a végéig pedig mindössze 4 milliszekundumot vesz igénybe. A megvalósítási folyamat során nincs dudor, és nincs szükség ellenőrzésre;
Nincs szükség pirotechnikai raktárra, egyszerű az ügyintézés, könnyen elsajátítható a kezelés, csekély a kezelők száma, nincs szükség professzionális szolgálatra;
A repedési képesség szabályozható, az energiaszintet a használati környezetnek és a tárgynak megfelelően állítják be;
A repedés során nem keletkezik por vagy repülő kövek, és nem keletkeznek mérgező és káros gázok. A robbanás elkerülésének távolsága rövid, és gyorsan visszatérhet a munkafelületre, és folyamatosan dolgozhat;
A kőbányászat során a textúra szerkezete nem romlik, a hozam és a hatékonyság magas.
