Főbb pontok és karbantartási tippek a DTH fúrófejek használatához
Miért hibásodnak meg egyes DTH fúrófejek gyorsan, míg mások sokáig tartanak? Egy gyakran figyelmen kívül hagyott ok a helytelen üzemeltetési gyakorlat. Összességében három fő tényező határozza meg a szerszám élettartamát és a fúrás hatékonyságát: 1) légnyomás, 2) axiális (toló) nyomás és 3) a fúrórúd forgási sebessége. E három paraméter megfelelő beállítása és összehangolása hatékonyan meghosszabbítja a fúrófej élettartamát, költségeket és anyagokat takarít meg, és elkerüli a felesleges kiadásokat.
Ajánlott beállítások a légnyomáshoz, az axiális nyomáshoz és a forgási sebességhez:
Légnyomás: A szerszám üzemi légnyomása 0,7 és 3,0 MPa között van. A magasabb légnyomás általában növeli a fúrási sebességet; az ajánlott üzemi tartomány 1,2–3,0 MPa.
Axiális (toló) nyomás: A tolóerőt úgy kell beállítani, hogy a fúrófej axiális nyomása valamivel magasabb legyen, mint a kalapács hátrafelé irányuló reakcióereje, lehetővé téve a kalapács megtámasztását és biztosítva a stabil működést.
Fúrórúd forgási sebessége: Az ajánlott forgási sebesség általában 15–45 fordulat/perc. A nagyobb sebesség növeli a fúrási sebességet, de a furatátmérő vagy a kőzet keménységének növekedésével a forgási sebességet csökkenteni kell, hogy a kőzetet kíméletesebben törje. A sebességet a helyszíni körülményeknek megfelelően kell beállítani a legjobb kőzettörő hatás eléréséhez, miközben minimalizálja az újraköszörülést és a pazarló munkát.
E három paraméter mellett a hosszú élettartam biztosításához kulcsfontosságú a helyes használat és karbantartás az üzemeltetés előtt, alatt és után. A gyakorlati lépések következnek.
Használat előtt
Ellenőrizze, hogy a levegőellátó vezetékek és a fúrórúd belseje tiszták-e. Ha por vagy szennyeződés van bennük, fújja ki őket sűrített levegővel.
Ellenőrizze a kenőolajadagolót, hogy elegendő kenőolaj van-e jelen. A kalapács kenés nélküli használata károsíthatja a dugattyú felületét és meghibásodást okozhat. Ha az olaj nem elegendő, indítás előtt töltse fel.
Vizsgálja meg a kalapácsot (ütőszerkezetet) külső sérülések vagy horpadások szempontjából. Fordítson különös figyelmet a kalapácsba jutó porra, rozsdára vagy idegen anyagokra; ha vannak, alaposan tisztítsa meg őket a teljesítményproblémák elkerülése érdekében.
Használat közben
Fúrás vagy a fúrófej felhúzása közben ne szakítsa meg hirtelen a levegőellátást – ettől a fúrófej beszorulhat vagy elakadhat.
A csere bit átmérője nem lehet nagyobb, mint a kivett bité, hogy elkerülje az elakadást.
A DTH fúrókalapácsokat általában az óramutató járásával megegyezően forgatják (a balkezes kalapácsok kivételt képeznek). Ne forgassa vissza a fúrófejet, amíg az a furatban van, hogy megakadályozza a fúrórúd vagy a kalapács beleesését a furatba.
Vízvezető réteggel való találkozáskor ne hagyja a kalapácsot a fúró alján, miközben a levegőellátás le van kapcsolva. Ha a fúrás szünetel, emelje meg a kalapácsot két fúrórúdhosszal.
Használat után
Használat után tartsa tisztán a fúrórudakat, és a menetes végeket tartsa szennyeződésektől mentesen; szükség esetén használjon menetvédő sapkákat a védelem érdekében.
Ha a szálak használat után piszkosak maradnak, azonnal tisztítsa meg őket egy erős kefével vagy tiszta ruhával.
Munka után tisztítsa meg a kalapácsot, adjon hozzá tiszta, alacsony viszkozitású kenőanyagot, kenje be zsírral a meneteket, és dugózza be a kalapács mindkét végét.
A kalapács összeszerelésekor vagy szétszerelésekor tartsa tisztán az alkatrészeket, és ne üsse őket nehéz kalapáccsal, hogy elkerülje a külső henger deformálódását vagy repedését.
Rendszeresen ellenőrizze a rögzítőhüvely és a kalapács külső hengerének kopását. A rögzítőhüvely átmérője soha nem lehet kisebb, mint a külső henger átmérője; amikor a kopás eléri a megengedett minimális átmérőt, időben cserélje ki az alkatrészt.
Ezen üzemeltetési és karbantartási gyakorlatok betartása segít maximalizálni a DTH fúró élettartamát, javítja a fúrás hatékonyságát és csökkenti az üzemeltetési költségeket.
