- Gaea
- Kína
A "Liaoning Gaea" CO2 kőzetbontó rendszer élvonalbeli, nem robbanásveszélyes kőzettörési technikát kínál, amely ideális városi és érzékeny környezetben. Szuperkritikus szén-dioxid felhasználásával precízen és biztonságosan repeszti a kőzeteket, minimalizálva a rezgéseket és a környezeti hatásokat. Ez az innovatív rendszer megbízható alternatívát kínál a hagyományos robbantási módszerekhez, biztosítva a hatékonyságot és a környezetbarát építőipari és bányászati műveleteket.
CO2 kőzetbontó rendszer kőzetrobbantó szerszámok robbanásveszélyes bontás nélkül
Kapcsolódó jelentések:
Hogyan határozzuk meg a robbantási lyuk átmérőjét;
Sima robbantási technológia alkalmazása szénbányák alagútépítésében;
A Gaea CO2 robbantási kőzetrendszer, amely speciális szén-dioxiddal töltött csövek használatát foglalja magában, amelyeket felrobbantanak kőzet vagy beton törésére, egyedülálló alternatívát kínál a hagyományos robbanóanyagokhoz. Íme az Ön által említett legfontosabb szempontok, valamint néhány további szempont:
Biztonság:
A rendszer biztonságosnak tekinthető a tűzveszély szempontjából, mivel az égés egy lezárt csőben történik, és a gyors gázkibocsátásnak olyan hűtő hatása van, amely csökkenti a jelenlévő gáz/levegő keverék meggyulladásának kockázatát.
Károsodás nélkül használható földalatti szervizvonalak közelében.
Osztályozás és újrafelhasználhatóság:
A rendszer nem robbanásveszélyes, hanem nagynyomású gázgenerátornak minősül, ami megkönnyíti a hatósági korlátozásokat.
Az olyan alkatrészek, mint a vegyi energizáló, a szakítótárcsa, a tömítés és maga a CO2, cserélhetők, lehetővé téve a csövek többszöri újrafelhasználását, ami költséghatékony és csökkenti a fogyópatronok nagy készletének szállítását.
Logisztika és felhasználás:
Minden csőhöz 57 mm átmérőjű furat szükséges, ami korlátozza a furatméretezés rugalmasságát, és nem biztos, hogy hatékony kézi fúráshoz.
A szabványos furatméret követelménye a furatátmérő változásának csekély tűrését is jelenti.
Figyelembe kell venni a ürítési pontok elhelyezését a patronon belül, mivel ezek nem a cső végén találhatók.
A csövek újrahasználatra való visszanyerését be kell építeni a projektciklusba, ami kisebb projektek logisztikáját érintheti.
Teljesítmény:
A jelentések szerint a rendszer jó töredezettséget biztosít, nagy, kezelhető darabokra töri a sziklákat, minimális finom törmelék keletkezésével.
Különösen hatékony olyan környezetben, mint a tengely süllyedése, ahol nincs szabad felület, és nagyon kevés zajt vagy vibrációt kelt, ami előnyös az érzékeny területeken.
Alkalmazások:
Kő- és betontörés
Mélytengeri ásatás
Alagútépítés és tengelysüllyesztés
Árokásás és földásás
Kőbánya robbantás
Duguláselhárítás silókban és kukákban
Megfontolások:
A rendszerelemek költsége és elérhetősége, beleértve a vegyi feszültséget, a szakítótárcsákat és a tömítéseket.
A személyzet képzése és hozzáértése a rendszer használatához, tekintettel annak speciális jellegére.
Környezeti hatások, különösen a CO2 potenciális kibocsátása, amely üvegházhatású gáz, bár más módszerekhez képest viszonylag csekély lehet.
Úgy tűnik, hogy a Gaea CO2 robbantási kőzetrendszer egy speciális eszköz, amely egyensúlyt kínál a biztonság, a hatékonyság és a környezetvédelmi szempontok között bizonyos kőzet- és betonbontási alkalmazásoknál. A felhasználóknak mérlegeniük kell ezeket az előnyöket a rendszer korlátaival és követelményeivel szemben, hogy meghatározzák a rendszer alkalmasságát bizonyos projektekhez.
Művelet bemutatása:
Biztosan! Ismertesse a 6 lépésből álló CO2-kőzetrobbantási folyamatot, biztosítva, hogy minden lépés egyértelműen ábrázolva legyen:
1. Fúrjon furatokat:
A technikusok azzal kezdik, hogy gondosan lyukakat fúrnak a sziklaképződménybe az adott munkához optimalizált stratégiai elrendezés szerint. A lyukak átmérője 130-140 mm, mélysége 6-8 m, ami az építési követelményektől és a kőzet geológiájától függően változhat. A megfelelő fúrás biztosítja a CO2 hatékony eloszlását a kőzetszerkezeten belül.
2. Töltse fel szén-dioxiddal:
A lyukak kifúrása után szén-dioxid töltőrendszerrel folyékony szén-dioxidot fecskendeznek be a kőzettörő acélcsövekbe. A CO2 nyomás alatt van addig a pontig, amíg szuperkritikus állapotba kerül, ami azt jelenti, hogy mind a folyadékok, mind a gázok tulajdonságai a kritikus hőmérséklet és nyomás felett vannak. Ez a nagynyomású CO2 elősegíti a kőzet megrepedését, amikor felszabadul.
3. Helyezze a csöveket a lyukakba:
A sziklatörő acélcsövekbe töltött CO2-val egy kotrógép vagy más nehézgép felemeli és gondosan elhelyezi az egyes csöveket az előre fúrt lyukak alján. Nagyon fontos, hogy a csövek pontosan legyenek elhelyezve, hogy a CO2 maximális nyomást tudjon gyakorolni a sziklafalakra.
4. Dugja be a lyukakat:
A táguló CO2 nyomásának korlátozása érdekében a dolgozók a lyukakat földdel, kaviccsal vagy más alkalmas anyaggal betömik. A dugó minősége közvetlenül kapcsolódik a robbantási hatáshoz; a szorosabb tömítés biztosítja, hogy a nyomás eléggé felgyorsuljon ahhoz, hogy a kőzet megrepedjen, ahelyett, hogy a lyukon keresztül kiszabadulna.
5. Csatlakoztassa a vezetékeket:
Az elektromos vezetékek párhuzamosan vagy sorosan csatlakoznak a rendszerhez, az adott beállítástól és követelményektől függően. Ezek a vezetékek kulcsfontosságúak a CO2 szabályozott kibocsátásához, és egy indítómechanizmushoz csatlakoztathatók, amely a megfelelő időben elindítja a robbanást.
6. Felrobbantani:
Az utolsó lépés a CO2 felrobbantása vagy kibocsátása a kőzetképződménybe. A fővezeték egy detonátorhoz vagy vezérlőrendszerhez csatlakozik, amely kiváltja a szuperkritikus CO2 gyors expanzióját. A hirtelen nyomásnövekedés megtöri a kőzetet, így a kőzetrobbantás hagyományos robbanóanyagok használata nélkül fejeződik be.
Ennek a folyamatnak minden egyes lépése kritikus a CO2-kőzetrobbantási technika sikere szempontjából. A megfelelő kivitelezés hatékony kőzettöréshez vezethet, potenciálisan kisebb környezeti hatással és rezgésekkel a hagyományos módszerekhez képest. A munkafolyamat során szigorúan be kell tartani a biztonsági protokollokat a dolgozók és a környezet védelme érdekében.
