Sandvik kúpos gombfúrók: Méretek, kivitelek és kőzetfúrási alkalmazások
Sandvik kúpos gombos fúrók kőzetfúráshoz
A Sandvik kúpos gombfúrói alapvető fogyóeszközként használható szerszámok földalatti bányászathoz, alagútásáshoz, kőfejtéshez és más hagyományos kőzetfúrási alkalmazásokhoz. Kúpos fúrórudakkal és kompatibilis kőzetfúrókkal használva továbbítják az ütési energiát a kőzetnek, és létrehozzák a szükséges furatot.
A termékkínálatot úgy tervezték, hogy változó geológiai körülményekhez, fúrási mélységekhez, furatátmérőkhöz és kőzetfúró üzemi nyomásokhoz alkalmazkodjon. Szabványosított és sorozatgyártású kialakítása alkalmassá teszi a rutinszerű fúrási munkákhoz, ahol elengedhetetlen a fúrórúd, a fúrófej és a kőzetfúró megbízható illeszkedése.
Átmérőtartomány és bittípusok
A Sandvik kúpos gombfúrói általában 28 mm-től 40 mm-ig terjedő átmérőben kaphatók, lefedve a kisméretű és kézi kőzetfúrási munkákban széles körben használt furatméreteket.
A sorozat két fő vágási struktúrát tartalmaz:
Keményfém betétekkel ellátott gombos bitek
Keresztbites minták
Mindkét kialakítás újraköszörülhető, ha alkalmas a folyamatos használatra. Egy szabályozott újraköszörülési program meghosszabbíthatja a fúrófej élettartamát, javíthatja a fogyóeszközök kihasználtságát és csökkentheti a hosszú távú csereköltségeket.
Kúpos szögek és szoknyabeállítások
A kúpos csatlakozás számos gyakori kúpos szögben kapható, beleértve:
4,46 fok
7 fok
11 fok
12 fok
A megfelelő kúposság kiválasztása fontos, mivel a fúrófejnek és a fúrórúdnak stabil illeszkedést kell biztosítania. A megfelelő kúpot a megfelelő fúrórúd és az üzemi körülmények alapján kell kiválasztani.
A termékkínálat hosszú és rövid szoknyás változatokat is tartalmaz. A választás a kőzet keménységétől, a fúrási mélységtől és a kőzetfúró nyomásjellemzőitől függ. A szoknya kialakítása befolyásolja a fúró teljes szerkezeti szilárdságát, kopásállóságát és az adott fúrási körülményekhez való alkalmasságát.

Alapvető szerkezeti tervek
A termékkínálat három alapvető szerkezeti konfigurációt tartalmaz a különböző fúrási igényekhez.
Általános célú, sekély lyukú kialakítás
Az első konfiguráció egy alapvető, általános célú szerkezet, amelyet sekély furatok fúrására terveztek, jellemzően 2 méteren belül. Általában sűrű és kemény kőzetformációkban használják alacsony nyomású kőzetfúrókkal.
Viszonylag egyszerű szerkezete praktikussá és költséghatékonysá teszi a rutinszerű sekély furatú fúrásokhoz.
Megerősített kialakítás komplex kőzetviszonyokhoz
A második konfiguráció megerősített szerkezeti kialakítást alkalmaz. Stabil általános formát és kiegyensúlyozott kopásállóságot biztosít, így alkalmassá teszi összetettebb kőzetviszonyokhoz.
Nagynyomású kőzetfúrókkal használva ez a kialakítás jobb fúrási stabilitást biztosít. Olyan helyzetekre tervezték, ahol a fúrónak ellenállnia kell a nagyobb igénybevételű munkakörülményeknek.
Szimmetrikus kialakítás a furategyenesség érdekében
A harmadik konfiguráció szimmetrikus elrendezést használ. A fúrás során a munkaterhelés egyenletesebb elosztásával segít fenntartani a fúrólyuk egyenességét.
Ez a kialakítás alkalmas szabványos fúrási műveletekhez, ahol fontos a furatok egyenletes illesztése.
Anyag- és hőkezelési folyamat
A bitek kiváló minőségű speciális acélból készülnek. Testüket szabályozott atmoszférájú hőkezeléssel dolgozzák fel a szükséges szerkezeti teljesítmény elérése érdekében.
A belső kúpos szakaszt edzik, hogy javítsák a szoknya és a kúpos csatlakozási terület szilárdságát. Ez segít csökkenteni a szerkezeti hibákat, például a szoknya repedését és törését fúrás közben.
A fúrótest anyaga, a hőkezelés, a kúpos szilárdság és a szoknyaszerkezet közötti kapcsolat fontos a fúró teljes tartóssága szempontjából. Ezeket a tényezőket együttesen kell figyelembe venni a szerszámok kiválasztásakor a kívánt kőzetfúrási körülmények között.
Keményfém lapka és furatmegmunkálási minőség
A keményfém lapkafuratokat precíziós fúrással gyártják. A keményfém lapkákat pontosan illesztik az előkészített furatokba, és nagy szívósságú keményfém anyagot használnak.
A precíz furatelőkészítés és a megfelelő keményfém illesztés segít javítani a lapka megtartását. Emellett csökkentik a gyakori korai meghibásodásokat, beleértve a keményfém lepattogzását és törését.
Az acéltest minőségének, a hőkezelésnek, a lapkafurat-megmunkálásnak és a keményfém beépítésnek a javításával a fúró hosszabb üzemidőt érhet el. Ez segít csökkenteni a fúrócsere miatti állásidőt, és folyamatosabb fúrási műveleteket tesz lehetővé.
Kiválasztási szempontok
Kúpos gombos bit kiválasztásakor a felhasználóknak a következő tényezőket kell figyelembe venniük:
Szükséges fúrólyuk átmérő
Kőzetkeménység és geológiai viszonyok
Lyukmélység
Kőfúró nyomástípus
Illesztett fúrórúd és kúpszög
Fúrási stabilitás vagy furategyenesség iránti igény
Várható kopási szint és utánköszörülési terv
Egy megfelelően illesztett kúpos fúró, fúrórúd és kőzetfúró javíthatja a fúrás folytonosságát, csökkentheti a rendellenes szerszámkopást és segíthet a fogyóeszközök költségeinek szabályozásában.




